SA 387 klasse 11(også kjent som1,25Cr-0,5Mo legert stål) er en krom-molybden lav-legert stålplate spesifisert av ASTM/ASME for høy-temperaturtrykkbeholderapplikasjoner, inkludert kjeler, varmevekslere og petrokjemiske reaktorer. Dens temperaturytelse er definert av beggedriftstemperaturgrenserogkrav til varmebehandling, med mindre variasjoner mellom klasse 1 og klasse 2.
Hvorfor SA 387 Gr 11 yter godt ved høy temperatur

SA 387 Gr 11 inneholder ca1,25 % krom og 0,5 % molybden, som gir:
Glimrendekrypemotstand
Godhøy-temperaturstyrke
Forbedretoksidasjonsmotstand
Stabilitet underlangvarig- termisk eksponering
På grunn av disse egenskapene er det mye brukt iraffinerier, petrokjemiske anlegg, hydrogenservice og kraftproduksjonsutstyr.
Maksimal designtemperatur (ASME-perspektiv)
UnderASME del II, del D, denmaksimal tillatt designtemperaturfor SA 387 er karakter 11 vanligvis rundt:
540 grader (1000 grader F)for lang-tjeneste
⚠️ Nøyaktig tillatt spenning ved en gitt temperatur må alltid kontrolleres motsiste ASME-kodetabeller, ettersom tillatte spenninger avtar når temperaturen øker.
Lav-temperaturytelse
Standard SA 387 Gr 11 erikke beregnet for svært lave-temperaturer
Slagtesting kan være nødvendig for temperaturer under–20 grader
For under-null- eller kryogene tjenester er andre legeringsstål mer passende
Spesifikasjoner for varmebehandlingstemperatur
SA 387 Grade 11-plater gjennomgår spesifikk varmebehandling for å oppnå sine høye-temperaturegenskaper:
| Behandling | Temperaturområde | Hensikt |
|---|---|---|
| Normalisering (klasse 1) | 899–927 grader (1650–1700 grader F) | Forfiner kornstrukturen, forbedrer duktiliteten og forbereder for herding |
| Slukking (klasse 2) | 870–900 grader (1598–1652 grader F) | Herder stålet gjennom rask avkjøling |
| Tempering (begge klasser) | 620–650 grader (1148–1172 grader F) | Reduserer hardhet, forbedrer seighet og stabiliserer mikrostrukturen for høy-temperaturservice |
lass utmerkelse: Klasse 1 bruker normalisering + temperering, mens klasse 2 bruker quenching + temperering (Q&T) for å oppnå høyere flytegrense (310 MPa vs. 240 MPa for klasse 1).
Kjemisk sammensetning
Den kjemiske sammensetningen av AISI A387 klasse 11-PVQ legert stål er skissert i følgende tabell.
| Element | Innhold (%) |
|---|---|
| Jern, Fe | 96.16-97.6 |
| Krom, Cr | 1.0-1.50 |
| Silisium, Si | 0.50-0.80 |
| Mangan, Mn | 0.40-0.65 |
| Molybden, Mo | 0.45-0.65 |
| Karbon, C | 0.050-0.17 |
| Fosfor, P | 0.035 |
| Svovel, S | 0.035 |
Fysiske egenskaper
Følgende tabell viser de fysiske egenskapene til AISI A387 klasse 11-PVQ legert stål.
| Egenskaper | Metrisk | Imperial |
|---|---|---|
| Tetthet | 7,7-8,03 g/cm3 | 0,278–0,290 lb/in3 |
Mekaniske egenskaper
De mekaniske egenskapene til AISI A387 klasse 11-PVQ legert stål er vist i følgende tabell.
| Egenskaper | Metrisk | Imperial |
|---|---|---|
| Strekkstyrke | 515-690 MPa | 74700-100000 psi |
| Flytestyrke | 310 MPa | 45000 psi |
| Bruddstyrke | 37.0 - 48.0 MPa | 5370 - 6960 psi |
| Elastisk modul | 190-210 GPa | 27557-30458 ksi |
| Poissons forhold | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
| Forlengelse ved brudd (i 50 mm) | 22.00% | 22.00% |
GNEEs SA 387 Grade 11 Solutions
Hos GNEE leverer viASTM/ASME-sertifiserte SA 387 Grade 11 Class 1 og Class 2 plateroptimalisert for:
Kraftige-rørskallvarmevekslere som opererer ved 550–593 grader
Petrokjemiske reaktorer med sykliske temperaturvariasjoner
Kraftproduksjonskjeler som håndterer overopphetet damp
Platene våre gjennomgår streng NDT (ultralydsinspeksjon) og oppfyller varmebehandlingsspesifikasjonene for å sikre jevn temperaturytelse i alle tykkelser (6 mm–200 mm).
Sammendrag
SA 387 Grade 11 temperaturkapasitet på et øyeblikk:
✅ Anbefalt servicetemperatur:opp til540 grader (1000 grader F)
✅ Ideell fortrykkbeholdere for høye-temperaturer
✅ Utmerket balanse mellom styrke, krypemotstand og sveisbarhet
Hvis du trenger hjelp til å velgeSA 387 klasse 11 klasse 1 eller klasse 2for din spesifikke driftstemperatur og trykk,GNEE stålkan gi profesjonell teknisk støtte og raske tilbud.
Hva tilsvarer SA 387 Grade 11 Class 2?
Sa 387 Gr 11 Ekvivalent Materiale er denASME SA387i de amerikanske markedene med EU som har moduler i 13CrMoSi5-5 klasse. Sa 387 Gr 11 Cl 2-ekvivalent materiale er SA387-11-2 i ASME- og ASTM-standarden.
Hva er SA 387 GR 12 materiale?
krom molybden karbon legert stål
SA387 GR 12 KLASSE 2
ASME SA387 Grade 12 er konstruert for bruk i forhøyede temperaturer, og er et krommolybden karbonlegert stål for bruk i sveisbare trykkbeholdere og industrielle kjeler.
Hva er forskjellen mellom SA 387 Grade 11 CL 1 og Class 2?
Forskjellen mellom SA 387 Grade 11 Class 1 og Class 2 Plate ligger i deres mekaniske egenskaper. Imidlertid har de begge samme kjemiske sammensetning. Strekkfastheten og flytegrensen til klasse 2-materiale er høyere enn for klasse 1, mens forlengelsen for klasse 1 er høyere sammenlignet med klasse 2.
Hva er forskjellen mellom SA 516 GR 70 og SA 387 GR 11?
Sammenlignet med karbonstålplater tilbyr SA 387 Gr 11-plater overlegen korrosjons- og oksidasjonsmotstand samtidig som de opprettholder god strekk- og flytestyrke. Sammenlignet med SA 516 Gr 70 plater,SA 387 Gr 11 plater har bedre motstand mot oksidasjon og korrosjon, noe som gjør dem til et bedre valg for miljøer med høye- temperaturer.
Produktvisning



Pakking og forsendelse


Utstillinger og kundebesøk

GNEE Steel leverer også en rekke kjeler og trykkbeholderstålplater, slik som A204 Grade B,A515 Grade 70,A537 Class 1,SA387 Grade 11 Class 1,P265GH,S537 Class 2,P355Q,P275N,P3505R,P3505R,P3505N,P3905N,P3505N,P3905N,P3505R osv. andre typer stålplater, kan du ringe konsultasjonstelefonen på +8615824687445 eller sende en e-post til alloy@gneesteelgroup.com. Du er velkommen til å konsultere oss, og vi er veldig villige til å svare på dine spørsmål.
| Kvaliteter av trykkbeholderplater levert av GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 klasse A | ASTM A202 klasse B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 klasse A | ASTM A203 klasse B | ASTM A203 klasse D | ASTM A203 klasse E | |
| ASTM A203 klasse F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 klasse A | ASTM A204 klasse B | ASTM A204 klasse C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 klasse A | ASTM A285 klasse B | ASTM A285 klasse C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 klasse A | ASTM A299 klasse B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 klasse A | ASTM A302 klasse B | ASTM A302 klasse C | ASTM A302 klasse D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 klasse 5 klasse1 | ASTM A387 Grad 5 Klasse2 | ASTM A387 klasse 11 klasse1 | ASTM A387 klasse 11 klasse2 | |
| ASTM A387 klasse 12 klasse1 | ASTM A387 Grad 12 Klasse2 | ASTM A387 Grade 22 Klasse1 | ASTM A387 Grad 22 Klasse2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 klasse 60 | ASTM A515 klasse 65 | ASTM A515 klasse 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 klasse 55 | ASTM A516 klasse 60 | ASTM A516 klasse 65 | ASTM A516 klasse 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 klasse A | ASTM A517 klasse B | ASTM A517 klasse E | ASTM A517 klasse F | |
| ASTM A517 klasse P | ASTM A517 klasse J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 klasse A klasse1 | ASTM A533 klasse B klasse1 | ASTM A533 Grade C Klasse1 | ASTM A533 klasse D klasse1 | |
| ASTM A533 klasse A klasse2 | ASTM A533 klasse B klasse2 | ASTM A533 Grade C Klasse2 | ASTM A533 klasse D klasse2 | ||
| ASTM A533 klasse A klasse3 | ASTM A533 klasse B klasse3 | ASTM A533 klasse C klasse3 | ASTM A533 klasse D klasse3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 Klasse1 | ASTM A537 Klasse2 | ASTM A537 Klasse3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 klasse A | ASTM A662 klasse B | ASTM A662 klasse C | ||
| EN | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| EN10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| DIN | DIN 17155 | DIN 17155 HI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||







