Hva er kjeler og trykkbeholdere stålplate
Kjeler ogtrykkbeholderestålplaterer spesialstål spesielt brukt til fremstilling av kjeler og trykkbeholdere. Disse stålplatene har høy styrke, god seighet og slagfasthet, samt utmerkede sveiseegenskaper og korrosjonsbestandighet. Den kan oppfylle kravene til sikker bruk av kjeler og trykkbeholdere i høy temperatur, høyt trykk og korrosivt miljø.
Materiale og spesifikasjoner:
Materiale: Velg vanligvis karbonstål, lavlegert stål og rustfritt stål og andre materialer, i henhold til den spesifikke bruken av miljøet og trykknivået for å bestemme.
Spesifikasjoner: Bredt utvalg av stålplatetykkelse, fra noen få millimeter til hundrevis av millimeter, bredde og lengde kan også tilpasses etter kundens krav.
Ytelsesindeks for trykkbeholdere stålplate:
Styrke: Den har høy strekkfasthet og flytestyrke for å sikre den strukturelle stabiliteten til kjeler og trykkbeholdere.
Seighet: Den har god deformasjonsmotstand under støtbelastning og forhindrer strukturell svikt.
Sveisbarhet: lett å sveise, og stabil ytelse etter sveising, ikke lett å knekke og andre defekter.
Korrosjonsbestandighet: For rustfritt stål har den utmerket korrosjonsmotstand og er egnet for korrosive miljøer
Hvis du vil lære om de spesifikke kvalitetene av stålplater for skipsbygging, kan du klikke påTrykkbeholder stålplates produktside.
Hva er de viktigste egenskapene til kjele- og trykkbeholderstål?
Trykkbeholder og kjeleplatestål er kjent for spesifikke nøkkelegenskaper som gjør dem ideelle for ulike bruksområder. Disse egenskapene inkluderer høy temperatur- og trykkbestandighet, utmerket sveisbarhet og formbarhet, og korrosjonsbestandighet og holdbarhet.
Temperatur- og trykkmotstand
Kjel- og trykkbeholderstål er konstruert for å tåle ekstreme driftsforhold. Denne typen stål tilbyr utmerket mekanisk styrke og termisk stabilitet, noe som sikrer at den opprettholder strukturell integritet under høyt trykk og høye temperaturer. Disse egenskapene er en av grunnene til at dette produktet er et viktig materiale for dampkjeler, reaktorer og industrielle lagertanker.
Utmerket sveisbarhet og formbarhet
Svært tilpasningsdyktige, brede flensbjelker i W American standard stål er egnet for bruk i ulike byggeprosjekter, fra boligbygg til store-industrianlegg. Disse bjelkenes evne til å støtte horisontale og vertikale laster gjør dem egnet for brokomponenter, søyler, gulvbjelker og rammeverk for tunge maskiner.
Stålet som brukes i kjeler og trykkbeholdere må være lett å forme og skjøte, da dette gir mulighet for effektiv fabrikasjon og montering. Våre trykkbeholder- og kjelestålprodukter viser overlegen sveisbarhet og formbarhet, noe som gjør dem egnet for et bredt spekter av bruksområder. Dette sikrer at du kan produsere kjeler, trykkbeholdere og andre strukturer med presisjon og kunnskap om at de vil gi årevis med pålitelig service.
Korrosjonsbestandighet og holdbarhet
Korrosjonsbestandighet i stålprodukter er avgjørende i bransjer der eksponering for fuktighet, kjemikalier og høye temperaturer er vanlig. Våre kjele- og trykkbeholderstålprodukter er designet med forbedret motstand mot oksidasjon og korrosjon, noe som sikrer lang levetid og reduserer vedlikeholdskostnadene over tid.
Hvis du vil lære om de spesifikke kvalitetene av stålplater for skipsbygging, kan du klikke på Trykkbeholder stålplates produktside.
Typer trykkbeholderstål
01/
Karbonstål:
Karbonstål er den vanligste typen trykkbeholderstål på grunn av lave kostnader og gode mekaniske egenskaper. Den er egnet for en rekke bruksområder og tåler høye temperaturer og trykk.
02/
Lavlegert stål:
Lavlegert stål inneholder små mengder legeringselementer som nikkel, krom og molybden. Disse elementene forbedrer stålets seighet og styrke, noe som gjør det ideelt for trykkbeholderapplikasjoner som krever høy slagfasthet og korrosjonsbestandighet.
03/
Rustfritt stål:
Rustfritt stål er svært motstandsdyktig mot korrosjon, noe som gjør det til et utmerket valg for trykkbeholdere i industrier som kjemisk prosessering, mat og drikke og farmasøytiske produkter. Den er tilgjengelig i forskjellige kvaliteter, inkludert austenittisk, ferritisk og dupleks rustfritt stål, som hver tilbyr forskjellige egenskaper og fordeler.
04/
Nikkellegert stål:
Nikkellegert stål er kjent for sin eksepsjonelle motstand mot korrosjon og høye temperaturer. Det brukes ofte i trykkbeholdere for applikasjoner som involverer etsende væsker, høyt-trykksgass eller ekstreme temperaturforhold. Nikkellegeringer kan inkludere nikkel-kobber, nikkel-krom og nikkel-molybdenlegeringer.
05/
Titanlegering:
Titanlegering er lett, sterk og svært korrosjonsbestandig-. Den brukes i trykkbeholdere som krever et høyt styrke-til-vektforhold og utmerket motstand mot korrosjon, for eksempel i romfart og marine applikasjoner. Trykkbeholdere av titanlegering tåler ekstreme forhold og gir overlegen ytelse.
06/
Aluminiumslegering:
Aluminiumslegering er lett, ikke-magnetisk og har utmerket varmeledningsevne. Det brukes ofte i trykkbeholdere for applikasjoner som krever god varmeoverføring eller hvor vekt er et problem. Trykkbeholdere av aluminiumslegering er også motstandsdyktige mot korrosjon, noe som gjør dem egnet for visse bransjer.
Hvis du vil lære om de spesifikke kvalitetene av stålplater for skipsbygging, kan du klikke påTrykkbeholder stålplates produktside.
Hva er bruksområdene for kjele- og trykkbeholderstål?
Trykkbeholder og kjeleplatestål er mye brukt til forskjellige bruksområder i mange forskjellige bransjer. Blant de vanligste applikasjonene er:
Kraftproduksjon:Dampkjeler, varmevekslere og turbiner.
Petrokjemisk industri:Trykkbeholdere, prosessenheter og lagertanker.
Skipsbygging:Marine kjeler og strukturelle komponenter.
Mat- og drikkevarebehandling:Steriliseringstanker, trykkbeholdere og prosessenheter.
Produksjon og tungindustri:Luftmottakere, autoklaver og industrielle reaktorer.
Hva er de forskjellige kvalitetene av kjele- og trykkbeholderstål?
Kjel- og trykkbeholderstål er tilgjengelig i flere forskjellige kvaliteter hos GNEE Steel, som hver er egnet for spesifikke bruksområder. Følgende karakterer er blant de som brukes mest:
A516 klasse 60, 65 og 70:Ideell for bruk i trykkbeholdere med moderate og lavere-temperaturer.
A285 klasse C:Denne karakteren er designet for trykkbeholdere med lav- til middels-styrke.
P265GH, P355GH (EN 10028-2):Brukes til trykkbeholdere med høy-temperatur.
16Mo3, 13CrMo4-5:Denne kvaliteten er egnet for trykkbeholderstål med høy-temperatur beregnet for krevende miljøer.
Hvis du vil lære om de spesifikke kvalitetene av stålplater for skipsbygging, kan du klikke påTrykkbeholder stålplates produktside.
Konkurransefordel av GNEE Steel Group
1. Produktkvalitet fordel
Høy standard produksjon: Alletrykkbeholder stålplaterprodusert av GNEE Steel Group er produsert i strengt samsvar med industristandarder, som ASME, ASTM, EN, etc., for å møte kvalitetskravene til forskjellige land og regioner.
Avansert produksjonsteknologi og streng kvalitetskontrollprosess er tatt i bruk for å sikre at stålplaten har utmerkede mekaniske egenskaper og kjemisk stabilitet.
Streng testing: Implementer omfattende testprosedyrer, inkludert ikke-destruktiv testing (f.eks. ultralydtesting, radiografisk testing), testing av mekaniske egenskaper og kjemisk analyse. Det kan sikre at stålplaten er fri for defekter og ytelsen er opp til standard.
Vi kan levere sertifiseringsrapporter fra tredjeparts-testinstitusjoner for å øke kundenes tillit til produktkvalitet.
2. Fordeler med tilpassede tjenester
Fleksibel tilpasning: i henhold til kundenes spesifikke behov, gi tilpassede stålplateløsninger, inkludert størrelse, tykkelse, materiale og andre aspekter ved tilpasning. I tillegg har GNEE Steel et sterkt forsknings- og utviklingsteam og produksjonskapasitet, i stand til å svare raskt på kundenes spesielle behov.
Teknisk STØTTE: INKLUDERT råd om materialvalg, prosessveiledning, sveiseprosessoptimalisering, etc., for å hjelpe kundene med å bruke trykkbeholderstålplate bedre.
3. Supply chain og logistikk fordeler
Effektiv forsyningskjede: Etabler et forsvarlig forsyningskjedestyringssystem for å sikre stabil forsyning og rettidig levering av råvarer.
Optimalisert logistikk: Vi har avansert logistikknettverk og lagerfasiliteter for å sikre at trykkbeholderstålplater kan leveres til kundene raskt og sikkert. I tillegg kan vi også tilby fleksible logistikkløsninger for å møte transportbehovene til forskjellige kunder. Prosess for trykkbeholderstål
Hvis du vil lære om de spesifikke kvalitetene av stålplater for skipsbygging, kan du klikke påTrykkbeholder stålplates produktside.
Prosess for trykkbeholderstål
Råvarevalg
Det første trinnet i prosessen med produksjon av trykkbeholderstål er valg av råvarer.
Råvarene som brukes til produksjon av trykkbeholderstål er typisk lavkarbonstållegeringer.
Sammensetningen og egenskapene til råvarene blir nøye evaluert for å sikre at de oppfyller de nødvendige spesifikasjonene.
Smelting og støping
Når råvarene er valgt, smeltes de i en høy-temperaturovn.
Det smeltede stålet støpes deretter til en ønsket form, for eksempel en plate eller et emne.
Spesielle teknikker som kontinuerlig støping kan brukes for å oppnå en mer kontrollert kjøleprosess og forbedre kvaliteten på stålet
Rulling og forming
Det støpte stålet blir deretter gjenstand for en rekke valse- og formingsoperasjoner.
Varmvalsing innebærer å føre stålet gjennom et sett med store valser for å redusere tykkelsen og forme det til plater eller ark.
Kaldvalsing gjøres derimot i romtemperatur for å foredle stålets egenskaper ytterligere og oppnå ønsket tykkelse.
Varmebehandling
Varmebehandling er et kritisk trinn i prosessen med produksjon av trykkbeholderstål.
Det innebærer å utsette stålet for kontrollerte oppvarmings- og avkjølingssykluser for å modifisere mikrostrukturen og forbedre dets mekaniske egenskaper.
Vanlige varmebehandlingsprosesser for trykkbeholderstål inkluderer gløding, normalisering og bråkjøling og herding.
Maskinering og etterbehandling
Når stålet har gjennomgått varmebehandling, kan det maskineres for å oppnå de endelige ønskede dimensjonene.
Maskineringsprosesser som fresing, boring og sliping brukes til å fjerne overflødig materiale og foredle overflaten på stålet.
Stålet kan også gjennomgå ytterligere etterbehandlingsprosesser, for eksempel kuleblåsing eller belegg, for ytterligere å forbedre utseendet og beskytte det mot korrosjon.
Kvalitetskontroll og testing
Gjennom hele prosessen med produksjon av trykkbeholderstål implementeres kvalitetskontrolltiltak for å sikre at stålet oppfyller de nødvendige standardene.
Ulike tester, inkludert kjemisk analyse, mekanisk testing og ikke-{0}}destruktiv testing, utføres for å verifisere stålets egenskaper og oppdage eventuelle feil.
Først etter å ha bestått disse kvalitetskontrolltestene, anses trykkbeholderstålet som egnet for den tiltenkte bruken.
Sluttproduktinspeksjon og pakking
Før pakking og forsendelse gjennomgår de endelige trykkbeholderstålproduktene en grundig inspeksjon.
Denne inspeksjonen sikrer at produktet oppfyller alle de spesifiserte kravene og er fri for feil eller mangler.
Når det er inspisert, pakkes stålet nøye og merkes for transport til det tiltenkte bestemmelsesstedet.
Hvis du vil lære om de spesifikke kvalitetene av stålplater for skipsbygging, kan du klikke påTrykkbeholder stålplates produktside.
Kjele og trykkbeholderstål for å møte dine krav
Kjel- og trykkbeholderstål er et svært viktig materiale for industrier som krever høy-temperaturbestandige-- og korrosjonsbestandige-løsninger. Finn topp-kvalitetsstål som overholder strenge industristandarder for å sikre pålitelig ytelse, holdbarhet og sikkerhet hos GNEE Steel.
Hvis du trenger å legge inn en tilpasset bestilling, ta kontakt med vårt ekspertteam og gi oss beskjed om spesifikasjonene for kjeleplatestål. Vi er klare til å tilby de beste løsningene tilpasset dine behov
Ofte stilte spørsmål Trykkbeholder stål
Spørsmål: Hvilken type stål brukes til trykkbeholdere?
A: Trykkbeholderstål brukes også i jernbanetankvogner som transporterer kjemikalier, drivstoff og væsker fra produksjonssteder til lagrings- og brukssteder. De fleste trykkbeholdere er vanligvis laget av karbonstål eller rustfritt stål. Trykkbeholderens ståldeler er sveiset sammen for å lage sylindre eller kuler.
Spørsmål: Hvor kan trykkbeholderstål brukes?
A: Trykkbeholderstål er mye brukt i ulike bransjer, inkludert olje og gass, kjemikalier og kraftproduksjon. Den er spesielt utviklet for å tåle høye-trykksforhold og brukes til fremstilling av lagringstanker, reaktorer og kjeler.
Spørsmål: Hva er egenskapene til trykkbeholderstål?
A: Trykkbeholderstål har utmerket styrke, seighet og sveisbarhet. Den er i stand til å motstå ekstreme temperatur- og trykkforhold uten å vise tegn på deformasjon eller svikt. Stålet viser også god korrosjonsbestandighet, noe som sikrer langvarig-holdbarhet i tøffe miljøer.
Spørsmål: Hva er de forskjellige typene trykkbeholderstål?
A: Det finnes flere typer trykkbeholderstål tilgjengelig, inkludert karbonstål, legert stål og rustfritt stål. Hver type har sine egne unike egenskaper og velges basert på de spesifikke kravene til applikasjonen. Karbonstål er det mest brukte på grunn av dets rimelighet og tilstrekkelig styrke. Legert stål gir økt styrke og motstand mot korrosjon, mens rustfritt stål gir utmerket korrosjonsbestandighet og brukes ofte i næringsmiddel- og farmasøytisk industri.
Spørsmål: Hva er viktigheten av å velge riktig type trykkbeholderstål?
A: Å velge riktig kvalitet av trykkbeholderstål er avgjørende for å sikre sikker og pålitelig drift av beholderen. Karakteren som velges bør ha passende mekaniske egenskaper, som strekkfasthet og seighet, for å tåle de tiltenkte arbeidsforholdene. Videre må stålets kjemiske sammensetning være forenlig med stoffet som lagres eller behandles for å forhindre kjemiske reaksjoner eller forurensning.
Spørsmål: Hvordan testes trykkbeholderstål?
A: Trykkbeholderstål gjennomgår strenge tester for å sikre kvaliteten og påliteligheten. Vanlige tester inkluderer strekktester, slagtester og hardhetstester. Disse testene måler stålets mekaniske egenskaper og evne til å motstå ulike krefter og støt. I tillegg utføres ikke-destruktive testmetoder, som ultralydtesting og radiografisk inspeksjon, for å oppdage eventuelle indre defekter eller uregelmessigheter i stålet.
Spørsmål: Hva er maksimal driftstemperatur for trykkbeholderstål?
A: Maksimal driftstemperatur for trykkbeholderstål avhenger av stålkvaliteten og typen stål som brukes. Vanligvis kan karbonstål trygt fungere opp til temperaturer rundt 800 grader Celsius, mens legert stål tåler høyere temperaturer, vanligvis opptil 1000 grader Celsius. Rustfritt stål gir enda høyere motstand mot temperatur og kan brukes i applikasjoner der temperaturen overstiger 1000 grader Celsius.
Spørsmål: Kan trykkbeholderstål sveises?
A: Ja, trykkbeholderstål kan enkelt sveises ved bruk av vanlige sveiseteknikker som buesveising, TIG-sveising eller MIG-sveising. Spesifikke prosedyrer og forholdsregler må imidlertid følges for å sikre at sveiseskjøtene har tilstrekkelig styrke og integritet. Sveiseprosedyrer og fyllmaterialer må være kompatible med stålkvaliteten som brukes for å unngå potensielle problemer.
Spørsmål: Hva er den typiske tykkelsen på trykkbeholderstål?
A: Tykkelsen på trykkbeholderstål varierer avhengig av størrelsen og bruken av beholderen. Generelt kan tykkelsen variere fra noen få millimeter til flere centimeter. Tykkere stålplater brukes til større kar eller de som opererer under høyere trykkforhold, mens tynnere plater kan være egnet for mindre kar med lavere trykkkrav.
Spørsmål: Er trykkbeholderstål motstandsdyktig mot korrosjon?
A: Trykkbeholderstål er designet for å ha god korrosjonsmotstand, men motstanden varierer avhengig av ståltypen som brukes. Karbonstål, selv om det er sterkt og kostnadseffektivt-, er mer utsatt for korrosjon og krever regelmessig vedlikehold og beskyttende belegg. Legert stål har forbedret korrosjonsbestandighet på grunn av deres legeringselementer, mens rustfritt stål viser utmerket motstand mot korrosjon, noe som gjør det ideelt for bruk i korrosive miljøer.
Spørsmål: Hva er sveisehensynene for trykkbeholderstål?
A: Ved sveising av trykkbeholderstål må flere hensyn tas. Forvarming av stålet, kontroll av varmetilførselen under sveising og valg av passende sveiseprosesser er avgjørende for å forhindre sprekker eller andre defekter i sveisen. I tillegg kan etter-sveisevarmebehandling være nødvendig for å avlaste restspenninger og forbedre de generelle egenskapene til sveiseskjøten.
Spørsmål: Hvordan er trykkbeholderstål forskjellig fra konstruksjonsstål?
A: Mens trykkbeholderstål og konstruksjonsstål kan dele lignende egenskaper, varierer deres bruksområder og krav betydelig. Trykkbeholderstål er spesielt utviklet for å tåle høye-trykksforhold og har strengere spesifikasjoner for seighet, styrke og motstand mot korrosjon. Konstruksjonsstål, på den annen side, brukes primært i bygningskonstruksjon og har ulike designhensyn som bæreevne og stabilitet.
Spørsmål: Hvilke sertifiseringer eller standarder gjelder for trykkbeholderstål?
A: Trykkbeholderstål må oppfylle ulike sertifiseringer og standarder for å sikre kvaliteten og samsvar med industriforskrifter. Noen vanlige sertifiseringer inkluderer ASME (American Society of Mechanical Engineers)-sertifisering, EN 10028-standarder og ASTM (American Society for Testing and Materials) spesifikasjoner. Disse sertifiseringene og standardene gir retningslinjer for materialegenskaper, testkrav og fabrikasjonsprosedyrer.
Spørsmål: Hva er levetiden til trykkbeholderstål?
A: Levetiden til trykkbeholderstål avhenger av flere faktorer, inkludert driftsforhold, vedlikeholdspraksis og kvaliteten på selve stålet. Med riktig vedlikehold, regelmessige inspeksjoner og overholdelse av sikkerhetsretningslinjer kan trykkbeholderstål ha en levetid på flere tiår. Men hvis den ikke vedlikeholdes eller brukes under ekstreme forhold utover designbegrensningene, kan levetiden reduseres betydelig.
Spørsmål: Kan trykkbeholderstål repareres?
A: I noen tilfeller kan trykkbeholderstål repareres hvis det oppdages mindre skader eller defekter. Reparasjonsprosessen må imidlertid følge strenge retningslinjer og utføres av kvalifiserte fagfolk for å sikre fartøyets integritet og sikkerhet. Store skader eller omfattende korrosjon kan kreve fullstendig utskifting av den berørte komponenten eller hele fartøyet.
Spørsmål: Hva er miljøhensynene for trykkbeholderstål?
A: Trykkbeholderstål spiller en viktig rolle i industrier der farlige stoffer lagres eller behandles. Det er viktig å vurdere miljøfaktorer for å forhindre lekkasjer, søl eller ulykker som kan skade miljøet. Tilstrekkelige tiltak, som riktig isolasjon, korrosjonsbeskyttelse og regelmessige inspeksjoner, må iverksettes for å minimere risikoen for miljøforurensning.
Spørsmål: Kan trykkbeholderstål resirkuleres?
A: Ja, trykkbeholderstål er generelt resirkulerbart. Stål er et av de mest resirkulerte materialene globalt, og resirkulering av trykkbeholderstål bidrar til å bevare naturressurser og redusere karbonutslipp. Skrapstål fra utrangerte eller erstattede fartøy kan smeltes ned og brukes til å produsere nye stålprodukter eller komponenter. Resirkulering gir også økonomiske fordeler ved å redusere etterspørselen etter råvarer og-energiintensive produksjonsprosesser.
Spørsmål: Hvordan bidrar trykkbeholderstål til sikkerheten?
A: Trykkbeholderstål er avgjørende for å sikre personells sikkerhet og forhindre katastrofale ulykker. Stålets høye styrke og integritet, sammen med dets evne til å motstå ekstreme forhold, reduserer risikoen for lekkasjer eller feil som kan resultere i eksplosjoner eller utslipp av farlige stoffer. Ved å bruke passende trykkbeholderstål og overholde strenge fabrikasjons- og inspeksjonsstandarder, kan industrien opprettholde et trygt arbeidsmiljø og beskytte mot potensielle katastrofer.
Spørsmål: Hva er det vanligste materialet i trykkbeholder?
A: Karbonstål
Karbonstål er hyppig brukt som materiale for trykkbeholdere, og det med god grunn. Den er motstandsdyktig mot smelting, sprekker og andre former for skade. Karbonstål motstår støt og vibrasjoner og har høy strekkfasthet.
Spørsmål: Hvordan velger jeg et trykkbeholdermateriale?
Sv: Rustfrie stålkvaliteter har de beste-korrosjonsbestandige egenskapene og er svært motstandsdyktige mot en lang rekke kjemikalier. Den er økonomisk og ideell for bruk i høye temperaturer eller fuktige forhold. Titans mange egenskaper gjør den egnet for bruk i en trykkbeholder.
| Kvaliteter av trykkbeholderplater levert av GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 klasse A | ASTM A202 klasse B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 klasse A | ASTM A203 klasse B | ASTM A203 klasse D | ASTM A203 klasse E | |
| ASTM A203 Grad F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 klasse A | ASTM A204 klasse B | ASTM A204 klasse C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 klasse A | ASTM A285 klasse B | ASTM A285 klasse C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 klasse A | ASTM A299 klasse B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 klasse A | ASTM A302 klasse B | ASTM A302 klasse C | ASTM A302 klasse D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 klasse 5 klasse1 | ASTM A387 Grad 5 Klasse2 | ASTM A387 klasse 11 klasse1 | ASTM A387 klasse 11 klasse2 | |
| ASTM A387 klasse 12 klasse1 | ASTM A387 Grad 12 Klasse2 | ASTM A387 Grade 22 Klasse1 | ASTM A387 Grad 22 Klasse2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 klasse 60 | ASTM A515 klasse 65 | ASTM A515 klasse 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 klasse 55 | ASTM A516 klasse 60 | ASTM A516 klasse 65 | ASTM A516 klasse 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 klasse A | ASTM A517 klasse B | ASTM A517 klasse E | ASTM A517 klasse F | |
| ASTM A517 klasse P | ASTM A517 klasse J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 klasse A klasse1 | ASTM A533 klasse B klasse1 | ASTM A533 Grade C Klasse1 | ASTM A533 klasse D klasse1 | |
| ASTM A533 klasse A klasse2 | ASTM A533 klasse B klasse2 | ASTM A533 klasse C klasse2 | ASTM A533 klasse D klasse2 | ||
| ASTM A533 klasse A klasse3 | ASTM A533 klasse B klasse3 | ASTM A533 klasse C klasse3 | ASTM A533 klasse D klasse3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 Klasse1 | ASTM A537 Klasse2 | ASTM A537 Klasse3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 klasse A | ASTM A662 klasse B | ASTM A662 klasse C | ||
| EN | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| EN10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| DIN | DIN 17155 | DIN 17155 HI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||
Lagertilgjengelighet:
| Tykkelse (mm) | Lengde x Bredde (mm) | Lengde x Bredde (mm) | Lengde x Bredde (mm) | Lengde x Bredde (mm) |
|---|---|---|---|---|
| 6 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 12000 x 3000 | 14000 x 3500 |
| 8 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 12000 x 3000 | 14000 x 3500 |
| 10 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 12000 x 3000 | 14000 x 3500 |
| 13 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 12000 x 3000 | 14000 x 3500 |
| 16 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 12000 x 3000 | 14000 x 3500 |
| 20 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 12000 x 3000 | 14000 x 3500 |
| 25 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 12000 x 3000 | 14000 x 3500 |
| 30 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 12000 x 3000 | 14000 x 3500 |
| 35 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 12000 x 3000 | 14000 x 3500 |
| 40 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 12000 x 3000 | 14000 x 3500 |
| 45 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 12000 x 3000 | 14000 x 3500 |
| 50 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 12000 x 3000 | 14000 x 3500 |
| 55 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 7500 x 3000 | 14000 x 3500 |
| 60 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 7500 x 3000 | |
| 65 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 7500 x 3000 | |
| 70 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 7500 x 3000 | |
| 75 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 7500 x 3000 | |
| 80 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 7500 x 3000 | |
| 85 | 8000 x 2000 | 7500 x 2500 | 7500 x 3000 | |
| 90 | 8000 x 2000 | 7500 x 2500 | 7500 x 3000 | |
| 95 | 8000 x 2000 | 7500 x 2500 | 7500 x 3000 | |
| 100 | 8000 x 2000 | 7500 x 2500 | 6000 x 3000 | |
| 110 | 7500 x 2000 | 7500 x 2500 | 6000 x 3000 | |
| 120 | 7500 x 2000 | 7500 x 2500 | 6000 x 3000 | |
| 130 | 7500 x 2000 | 7500 x 2500 | 6000 x 3000 | |
| 140 | 7500 x 2000 | 7500 x 2500 | 6000 x 3000 | |
| 150 | 7500 x 2000 | 7500 x 2500 | 6000 x 3000 | |
| 160 | 6000 x 2000 | 6000 x 2500 | 5000 x 3000 | |
| 170 | 6000 x 2000 | 6000 x 2500 | 5000 x 3000 | |
| 180 | 6000 x 2000 | 6000 x 2500 | 5000 x 3000 | |
| 190 | 6000 x 2000 | 6000 x 2500 | 5000 x 3000 | |
| 200 | 6000 x 2000 | 6000 x 2500 | 5000 x 3000 |
Populære tags: trykkbeholder og kjele stålplate, Kina trykkbeholder og kjele stålplate produsenter, leverandører, fabrikk
