Trykkbeholder stål

1. Klassifisering etter kjemisk sammensetning

Den kjemiske sammensetningen bestemmer stålets grunnleggende fysiske og mekaniske grenser.

Karbonstål:

• Sammensetning:Primært jern og karbon med små mengder mangan (Mn) og silisium (Si).

• Kjennetegn:En utmerket balanse mellom styrke og kostnadseffektivitet-. Imidlertid mangler den betydelig korrosjonsmotstand, noe som begrenser bruken i svært aggressive miljøer.

• Typiske karakterer:

ASME/ASTM:SA-516 (karakterer 55, 60, 65, 70); SA-515 (karakterer 60, 65, 70); ASTM A285 (karakterer A, B, C).

Europeisk (EN 10028-2):P265GH, P295GH, P355GH.

Kinesisk (GB 713): Q245R, Q345R.

Lavlegert stål:

• Sammensetning:Inneholder 1 % til 5 % legeringselementer for å forbedre ytelsen.

• Nøkkelelementer:

Krom (Cr):Forbedrer styrke, hardhet og oksidasjonsmotstand.

Molybden (Mo):Forbedrer høy-temperaturstyrke (krypemotstand) og korrosjonsbestandighet.

Nikkel (Ni):Tilfører seighet og nødvendig motstand mot lave temperaturer.

• Typiske karakterer:

ASME SA-387:Grade 11, Grade 22 (Cr-Mo steels).

ASTM A204:Karakterene A, B, C (molybdenlegering).

ASTM A533:Klasse 1, Klasse 2 (Mn-Mo-Ni-legering for atomreaktorer).

EN 10028-2:16Mo3, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10.

GB 713:12Cr1MoV, 15CrMoR.

2. Klassifisering etter tjenestemiljø

Høyt-temperatur og høyt-trykk:Brukes i reaktorer og koksfat.

Karakterer:15CrMoR, 12Cr2Mo1R (SA387 Gr22), 10CrMo9-10.

Lav-temperatur/kryogen tjeneste:Brukes til lagring av flytende gass.

Karakterer:ASTM A612, A662, A735, A203, A645.

kinesisk:09MnNiDR, 16MnDR, 15MnNiDR ("DR" indikerer lav-tempfartøy).

Japansk (JIS):SL1N, SL2N, JIS G3126.

Høy-avkjølt og temperert (Q&T):

Karakterer:ASTM A517, A537, A724, JIS G3115.

kinesisk:18MnMoNbR, 13MnNiMoR (brukes til tung-vegg høytrykksutstyr).

3. Klassifisering etter styrkenivå (Strekkfasthet N/mm²)

Basert på tabell 6-7-3 "Kvalitetsindikatorer for trykkbeholderplater":

310–350 N/mm²:ASTM A285, BS1501, DIN 17175, GOST 5520.

360–380 N/mm²:ASTM A285, A515, A516, A442, GOST 5520.

390–410 N/mm²:ASTM A515/516, A442, JIS G3116/G3103/G3118/G3115.

430–450 N/mm²:ASTM A515/516, JIS G3116/G3103/G3118.

480–490 N/mm²:ASTM A515/516, A537, A737, JIS G3116/G3113/G3118/G3115, GB 713.

510–530 N/mm²:ASTM A455, A299, DIN 17155, JIS G3115.

• Tykkelsesområde:Generelt fra5 mm til 200 mm, med spesifikke tykkelsesintervaller definert av internasjonale standarder.

• Geometrisk kontroll:Strenge toleranser for form, flathet og firkantethet.

• Overflatekvalitet:Overflatedefekter som sprekker, skorper, rullende bobler, urenheter og innpresset -avleiring er strengt forbudt. Fjerning av defekter er kun tillatt hvis den gjenværende tykkelsen holder seg innenfor tillatte toleranser.

• Intern integritet:Laminering (interne lag) er generelt ikke tillatt og verifiseres via ultralydtesting.

Styrken i karbonstål øker først og fremst med karboninnholdet.

• Karbon (C):Typisk mellom0,16 % og 0,33 %. Det er den primære faktoren som bestemmer styrken til platen.

• Silisium (Si) og mangan (Mn):Si (0,10%–0,55%) og Mn (0,4%–1,6%) brukes for å forbedre materialkvaliteten og seigheten.

• Urenhetskontroll:Førsteklasses kvaliteter begrenser strengt kobber (Cu < 0,30 %), krom (Cr < 0,25 %), nikkel (Ni < 0,30 %), molybden (Mo < 0,10 %) og vanadium (V < 0,03 %).

For å sikre sikkerhet under ekstreme forhold, er produksjonen betydelig strengere enn for standard konstruksjonsstål:

• Smelting:Bruker omformer eller elektriske ovner etterfulgt av sekundær raffinering (LF, RH eller VD) og vakuumavgassing for å minimere skadelige gasser (O, H, N) og urenheter (P, S).

• Casting:Kontinuerlig støping med elektromagnetisk omrøring for å sikre jevn intern kvalitet og redusere segregering.

• Varmebehandling:

Normalisering (N):Forfiner kornstrukturen, forbedrer seighet og styrke.

Normalisering + temperering (N+T):Avlaster indre påkjenninger og stabiliserer mikrostrukturen.

Slokking + temperering (Q+T):Gir den optimale balansen mellom høy styrke og duktilitet for spesialiserte kvaliteter.

Kontrollert rulling:Nøyaktig styring av temperatur og deformasjon for å forbedre kornstørrelsen.

1. Obligatoriske inspeksjoner

• Ultralydtesting (UT): 100 % UT inspeksjoner et obligatorisk krav for å oppdage intern delaminering eller inneslutninger.

• Mekanisk testing:Hver plate må gjennomgå strekk-, slag- (V-hakk ved romtemperatur og lave temperaturer) og bøyningstester.

• Høy-strekktesting med høy temperatur:Nødvendig for stål beregnet på høy-varme.

2. Valglogikk

• Designtrykk og temperatur:Den primære faktoren for materialvalg (f.eks. Cr-Mo for varme, Ni-legering for kulde).

• Medieegenskaper:Tilstedeværelse av etsende midler som H2​S krever HIC-bestandig eller Cr-Mo-stål.

• Veggtykkelse:Tunge-beholdere krever stål med høy herdbarhet for å sikre jevn ytelse.

• Sveisbarhet:Målt ved karbonekvivalent (CEV eller CET); lavere verdier indikerer bedre sveising.

• Overholdelse av forskrifter:Streng overholdelse av koder somASME VIII Div.1ellerGB 150.

Kraftproduksjon:Kjeltromler, samlerør og vannvegger.

Petrokjemikalier:Reaktorer, varmevekslere, destillasjonskolonner og sfæriske tanker (LPG, oksygen, nitrogen).

Kull og finkjemikalier:Gassifiers, scrubbere og trykksatte reaksjonskjeler.

Kjernekraft:Oppbevaringsbeholdere, trykkbeholdere og dampgeneratorstøtter.

Transport:Spesialiserte tankvogner for jernbane og vei (LPG/Flytende ammoniakk).

[Kontakt oss]for detaljerte datablader, materialsertifiseringer (MTC) og siste pris for ASME, EN og GB standard trykkbeholderplater.

Del 1: GB 713—2008 Standard (Stålplater for kjeler og trykkbeholdere)

Del 2: GB 5310—1995 Standard (sømløse stålrør for høytrykkskjeler)

Del 3: GB 13396—2007 Standard (rustfritt stål for trykkutstyr)

Del 4: GB 3531—1996 og GB/T 18984—2003 Standards (Low-Temperature Steels)

Som en av de ledende produsentene og leverandørene av trykkbeholderstål i Kina, ønsker vi deg hjertelig velkommen til å kjøpe trykkbeholderstål på lager her og få gratis prøve fra fabrikken vår. Alle tilpassede produkter er med høy kvalitet og lav pris.