Siden Q690D har god sveiseytelse, kan den kobles sammen med en rekke sveiseprosesser. Følgende er ofte brukte Q690D sveiseprosesser:
1. Manuell elektrisk lysbuesveising: Bruk sveiseelektroder av lavhydrogentype for sveising, slik som J507- eller J607-elektroder. Sveising bør være forvarmingsbehandling før sveising, forvarmingstemperatur på 150 grader ~ 250 grader, sveiseprosessen for å opprettholde mellomlagstemperaturen er ikke lavere enn forvarmingstemperaturen. Etter sveising bør dehydrogeneringsbehandling, det vil si ved ca 200 grader for å opprettholde mer enn 2 timer.
2. nedsenket buesveising: bruk av nedsenket lysbuesveisetråd med lavt innhold av hydrogen for sveising, slik som H13Mn2TiA eller H13Mn2MoA wire. Sveising bør være forvarmingsbehandling før sveising, forvarmingstemperatur på 150 grader ~ 250 grader, sveiseprosessen for å opprettholde mellomlagstemperaturen er ikke lavere enn forvarmingstemperaturen. Etter sveising bør dehydrogeneres, det vil si ved ca 200 grader i mer enn 2 timer.
3. Gassskjermet sveising: Bruk CO2-gassskjermet sveising eller blandet gassskjermet sveising (Ar+CO2), og bruk sveisetråd av lavhydrogentype som H13Mn2MoA eller H13Mn2TiA til sveising. Forvarmingsbehandling bør utføres før sveising, forvarmingstemperaturen er 150 grader -250 grader, og mellomlagstemperaturen bør ikke holdes lavere enn forvarmingstemperaturen under sveising. Etter sveising bør dehydrogeneringsbehandling, det vil si ved ca 200 grader for å opprettholde mer enn 2 timer.
4. Motstandssveising: punktsveising eller projeksjonssveiseprosess for tilkobling. Punktsveising med spesialelektrode for drift, konveks sveising med passende støt som koblingspunkt. Sveising bør være basert på den faktiske situasjonen for å velge riktig strøm og elektrodetrykk for sveising.
