Hovedforskjellen er detS960QL har en betydelig høyere minimum flytegrense (960 MPa) sammenlignet medS690QL (690 MPa), klassifiserer S960QL som et ultra-høy-stål. Dette gjør S960QL ideell for applikasjoner som krever størst styrke-til-vektforhold, mens S690QL er et høy-stål som brukes der det kreves høy belastning, men S960QLs ekstreme styrke ikke er nødvendig. Begge er bråkjølt og herdet stål produsert via TMCP-prosessen, har lignende kjemiske sammensetninger med mikrolegeringselementer, og er designet for god sveisbarhet og seighet.
| Materiale | EN 10025-6 klasse S690QL /EN 10025-6 klasse S960QL |
| Bredde | 1500 mm til 2500 mm |
| Tykkelse | 8-50 mm |
| Lengde | 6 000 mm til 12 000 mm |
| Testsertifikater (MTC) | NO 10204 2.2/3.1 |
| Merker | Dillinger, Essar, TATA, SAIL, JSW, JSPL, Clabecq, POSCO, Uttam, Thyssen og Mills |
| Varmebehandling | Q+T(slukket og temperert) |
| Karakter | A709-100, S690 QL 1, S690QL EN10137-2 EN10025-6:2004, NAXTRA 70, DILLIMAX 690, E690, WELDOX 700, JFE HITEN 780LE, S690 Q0, ALFORM 690 Q0 |
| Verdiskapende tjenester hos GNEE |
Gløding Sagkutting Laserskjæring Oksy-propan flammeskjæring Klipping Metallbehandling Overflatesliping Sliping Boring |
Sammenligning av kjemisk sammensetning
| Element | S960QL | S690QL |
|---|---|---|
| C (karbon) | Mindre enn eller lik 0,20 | Mindre enn eller lik 0,20 |
| Mn (mangan) | Mindre enn eller lik 1,70 | Mindre enn eller lik 1,70 |
| Si (silisium) | Mindre enn eller lik 0,80 | Mindre enn eller lik 0,80 |
| P (fosfor) | Mindre enn eller lik 0,025 | Mindre enn eller lik 0,025 |
| S (Svovel) | Mindre enn eller lik 0,015 | Mindre enn eller lik 0,015 |
| Ni (nikkel) | 0.8-2.0 | 0.4-1.5 |
| Mo (molybden) | 0.4-0.7 | 0.2-0.5 |
| Nb (Niob) | 0.02-0.06 | 0.01-0.05 |
| V (vanadium) | 0.05-0.12 | 0.03-0.10 |
| Cr (Chromium) | 0.5-1.5 | 0.3-1.2 |
Sammenligning av mekaniske egenskaper
| Ytelsesindeks | S960QL | S690QL | Forklaring av forskjeller |
|---|---|---|---|
| Yield Styrke | Større enn eller lik 960 MPa (t Mindre enn eller lik 50 mm) | Større enn eller lik 690 MPa (t Mindre enn eller lik 50 mm) | S960QL er39 % høyere, noe som forbedrer bæreevnen-betraktelig |
| Strekkstyrke | 980-1150 MPa | 770-940 MPa | S960QL er25 % høyere, med sterkere bruddmotstand |
| Forlengelse | Større enn eller lik 10 % | Større enn eller lik 14 % | S690QL har bedre duktilitet og bearbeidbarhet |
| Yield-to-Strekkforhold | Omtrent 0,90-0,95 | Omtrent 0,85-0,90 | S960QL har et høyere forhold, med litt lavere sikkerhetsmargin |
Varmebehandling og produksjonsprosess
Begge stål adoptererSlukket + temperert (Q+T)prosess, men med forskjellige spesifikke parametere:
S960QL:
Bråkjølingstemperatur: 880-920 grader
Tempereringstemperatur: 580-640 grader
Danner en finere temperert martensittstruktur for å oppnå ultra-høy styrke
S690QL:
Bråkjølingstemperatur: 890-930 grader
Tempereringstemperatur: 580-620 grader
Strukturen er herdet sorbitt, med bedre balanse mellom styrke og duktilitet
Sammenligning av applikasjonsfelt
Prioriterte applikasjonsscenarier for S960QL:
- Ekstreme belastningsstrukturer: Hovedbommer på store kraner, nøkkelkomponenter til spesialgravere, støttekonstruksjoner på offshoreplattformer
- Krav til svært lette vekter: Hjelpekonstruksjoner i romfartsindustrien, lette komponenter i høyhastighetstog-
- Ultra-tungt teknisk maskineri: Frames of mining machinery, large pressure vessels (working pressure >10 MPa)
- Militært utstyr: Pansrede kjøretøy, rakettoppskytningsrammer
- Lange-broer: Hovedlast-bærende komponenter, kabel-bropyloner (vektreduksjon på over 30 %)

Prioriterte applikasjonsscenarier for S690QL:
- Offshore og marine strukturer:Disse brukes mest i produksjon av offshoreplattformer og fartøyer, marine strukturer og andre marine prosjekter som involverer tøffe forhold.
- Tungt maskineri og utstyr:Styrke-til-vektforholdet er overlegent, noe som gjør dem svært egnet for produksjon av enorme maskiner som kraner, gruvemaskiner og mange flere.
- Broer og infrastruktur:Den overlegne styrken og motstanden mot korrosjon gjør disse materialene svært i bruk for konstruksjon, inkludert brokonstruksjon og annen infrastruktur.
- Bil og transport:Høy styrke og god formbarhet gjør at produksjonen kan produsere lette,-bil- og transportkomponenter med høy ytelse.
Valganbefalinger: Når skal jeg bruke S960QL? Når skal jeg bruke S690QL?
Prioriter S960QL i følgende tilfeller:
- Strukturell design kreverover 30 % vektreduksjonsamtidig som den opprettholder høy-bærekapasitet
- Med forbehold omsykliske ekstreme belastninger(f.eks. store kranbommer, offshoreplattformer)
- Nøkkelstrukturer som opererer imiljøer med ultra-lav temperatur(under -50 grader)
- Materialtykkelse er strengt begrenset, men styrkekravene er ekstremt høye
- Militære eller romfartskonstruksjoner med spesielle krav tiltretthet liv
- Prosjekter med tilstrekkelig budsjett som forfølger ytelsesgrenser for{0} avansert utstyr
Prioriter S690QL i følgende tilfeller:
- Konvensjonelle ingeniørmaskiner og kjøretøykonstruksjoner med styrkekrav på 690 MPa
- Generelle industrielle bruksområder med begrenset budsjett, men som fortsatt krever høy styrke
- Høye krav til bearbeidings- og sveisekomfort
- Strukturell vekt er ikke et stort hensyn
- Store-volumanskaffelser med viktig kostnadskontroll
- Generelle bygnings- og brokonstruksjoner uten ekstreme miljøkrav
Ønsker du å lære mer om GNEE sine produkter kan du sende en epost tilalloy@gneesteelgroup.com. Vi hjelper deg mer enn gjerne.
FAQ
Hva er forskjellen mellom S690Q og S690QL?
S690Q: Minimum slagfasthet testet ved -20 grader (30J gjennomsnitt). → Typisk bruk: Kraner i temperert klima, steinbruddsutstyr. S690QL: Sertifisert for -40 grader og lavere (større enn eller lik 40J slagfasthet). → Kritisk bruk: Arktiske rørledninger, offshoreplattformer, gruvekjøretøyer i Sibir.
Hvilken karakter er S690QL-materiale?
S690QL er en høystyrke bråkjølt og herdet stålkvalitet som samsvarer med stålspesifikasjonen EN 10025. Betegnelsen S690QL refererer til en minimum flytegrense på 690 MPa.
Hva er stål av S690-kvalitet?
S690 høyytelses- og finkornet stålplate er et høyfast, bråkjølt og herdet finkornet strukturstål. Konstruksjonsstål S690 brukes i konstruksjoner som skal tåle svært store belastninger. Denne karakteren er ment for strukturer der vektbesparelser er viktig.
Hva tilsvarer S690 stål?
Omtrentlige ekvivalenter
ASTM A514, EN 10149-2 klasse S700MC, AS/NZS 3579 klasse 700, AM 700, Bisalloy 80.
Hva er prisen på S690QL-materiale?
S690QL høystyrke stålplater, tykkelse: 5 mm til 150 mm ved 135 INR/kilogram i Mumbai.
Hva er hardheten til S690 QL stål?
S690QL stålaksjonærer og leverandører. S690QL er et bråkjølt og herdet høyfast stål som leveres i hele plater eller kuttede stykker med levering til hele Storbritannia. Med sitt høye utbytte på minimum 690 MPa gir den bedre styrke enn standard karbonstålkvaliteter.
Hva er den effektive bruken av høyfast S690-stål i konstruksjon?
De høyfaste S690-stålene har et utmerket styrke-til-egenvektforhold-, og de er svært effektive for bruk i tungt belastede konstruksjoner. Typiske bruksområder inkluderer peler og søyler i bygninger og støtteelementer i broer.
Hva er forskjellen mellom S890QL og S690QL?
S690QL, S890QL og S960QL er alle vannherdet og herdet stål som er i samsvar med EN10025:6:2004-spesifikasjonen. Disse ultrahøystyrkestålene har en minimum flytegrense på henholdsvis 690 MPa, 890 MPa og 960 MPa, noe som gjør dem ideelle for bruk i transportsektoren.
Hva er forskjellen mellom S700MC og S690ql?
S700MC Steel er i utgangspunktet en strukturell stålplate utviklet spesielt for applikasjoner som krever høy flytegrense. De brukes til flere bærende applikasjoner. S690ql er et lavlegert konstruksjonsstål som har høy styrke og har god sveisbarhet.
Hva er flytegrensen til s690 stål?
690 MPa.
Flytegrense på 690 MPa. Brukes i konstruksjoner som bærer ekstremt tung belastning, som broer, offshore borerigger og bygninger, samt i tungt anleggsutstyr og kraner.
| Karbon- og lav-legeringsstål med høy-styrke levert av GNEE | |||||
| ASTM/ASME | ASTM A36/A36M | ASTM A36 | |||
| ASTM A283/A283M | ASTM A283 klasse A | ASTM A283 klasse B | ASTM A283 Grade C | ASTM A283 klasse D | |
| ASTM A514/A514M | ASTM A514 klasse A | ASTM A514 klasse B | ASTM A514 klasse C | ASTM A514 klasse E | |
| ASTM A514 klasse F | ASTM A514 klasse H | ASTM A514 klasse J | ASTM A514 klasse K | ||
| ASTM A514 klasse M | ASTM A514 klasse P | ASTM A514 Grade Q | ASTM A514 klasse R | ||
| ASTM A514 klasse S | ASTM A514 klasse T | ||||
| ASTM A572/A572M | ASTM A572 klasse 42 | ASTM A572 klasse 50 | ASTM A572 klasse 55 | ASTM A572 klasse 60 | |
| ASTM A572 klasse 65 | |||||
| ASTM A573/A573M | ASTM A573 klasse 58 | ASTM A573 klasse 65 | ASTM A573 klasse 70 | ||
| ASTM A588/A588M | ASTM A588 klasse A | ASTM A588 klasse B | ASTM A588 klasse C | ASTM A588 klasse K | |
| ASTM A633/A633M | ASTM A633 klasse A | ASTM A633 klasse C | ASTM A633 klasse D | ASTM A633 klasse E | |
| ASTM A656/A656M | ASTM A656 klasse 50 | ASTM A656 klasse 60 | ASTM A656 klasse 70 | ASTM A656 klasse 80 | |
| ASTM A709/A709M | ASTM A709 klasse 36 | ASTM A709 klasse 50 | ASTM A709 Grade 50S | ASTM A709 klasse 50W | |
| ASTM A709 klasse HPS 50W | ASTM A709 klasse HPS 70W | ASTM A709 klasse 100 | ASTM A709 klasse 100W | ||
| ASTM A709 klasse HPS 100W | |||||
| ASME SA36/SA36M | ASME SA36 | ||||
| ASME SA283/SA283M | ASME SA283 klasse A | ASME SA283 klasse B | ASME SA283 Grade C | ASME SA283 klasse D | |
| ASME SA514/SA514M | ASME SA514 klasse A | ASME SA514 klasse B | ASME SA514 Grade C | ASME SA514 klasse E | |
| ASME SA514 klasse F | ASME SA514 klasse H | ASME SA514 klasse J | ASME SA514 klasse K | ||
| ASME SA514 Grade M | ASME SA514 klasse P | ASME SA514 Grade Q | ASME SA514 Grade R | ||
| ASME SA514 klasse S | ASME SA514 klasse T | ||||
| ASME SA572/SA572M | ASME SA572 klasse 42 | ASME SA572 klasse 50 | ASME SA572 klasse 55 | ASME SA572 klasse 60 | |
| ASME SA572 klasse 65 | |||||
| ASME SA573/SA573M | ASME SA573 klasse 58 | ASME SA573 klasse 65 | ASME SA573 klasse 70 | ||
| ASME SA588/SA588M | ASME SA588 klasse A | ASME SA588 klasse B | ASME SA588 klasse C | ASME SA588 klasse K | |
| ASME SA633/SA633M | ASME SA633 klasse A | ASME SA633 Grade C | ASME SA633 klasse D | ASME SA633 klasse E | |
| ASME SA656/SA656M | ASME SA656 klasse 50 | ASME SA656 klasse 60 | ASME SA656 klasse 70 | ASME SA656 Grade 80 | |
| ASME SA709/SA709M | ASME SA709 klasse 36 | ASME SA709 Grade 50 | ASME SA709 Grade 50S | ASME SA709 Grade 50W | |
| ASME SA709 klasse HPS 50W | ASME SA709 klasse HPS 70W | ASME SA709 Grade 100 | ASME SA709 Grade 100W | ||
| ASME SA709 Grade HPS 100W | |||||
| EN10025 | EN10025-2 | EN10025-2 S235J0 | EN10025-2 S275J0 | EN10025-2 S355J0 | EN10025-2 S355K2 |
| EN10025-2 S235JR | EN10025-2 S275JR | EN10025-2 S355JR | EN10025-2 S420J0 | ||
| EN10025-2 S235J2 | EN10025-2 S275J2 | EN10025-2 S355J2 | |||
| EN10025-3 | EN10025-3 S275N | EN10025-3 S355N | EN10025-3 S420N | EN10025-3 S460N | |
| EN10025-3 S275NL | EN10025-3 S355NL | EN10025-3 S420NL | EN10025-3 S460NL | ||
| EN10025-4 | EN10025-4 S275M | EN10025-4 S355M | EN10025-4 S420M | EN10025-4 S460M | |
| EN10025-4 S275ML | EN10025-4 S355ML | EN10025-4 S420ML | EN10025-4 S460ML | ||
| EN10025-6 | EN10025-6 S460Q | EN10025-6 S460QL | EN10025-6 S460QL1 | EN10025-6 S500Q | |
| EN10025-6 S500QL | EN10025-6 S500QL1 | EN10025-6 S550Q | EN10025-6 S550QL | ||
| EN10025-6 S550QL1 | EN10025-6 S620Q | EN10025-6 S620QL | EN10025-6 S620QL1 | ||
| EN10025-6 S690Q | EN10025-6 S690QL | EN10025-6 S690Q1 | EN10025-6 S890Q | ||
| EN10025-6 S890QL | EN10025-6 S890QL1 | EN10025-6 S960Q | EN10025-6 S960QL | ||
| EN 10149 | EN 10149-2 | S315MC | S355MC | S420MC | S460MC |
| S500MC | S550MC | S600MC | S650MC | ||
| S700MC | S900MC | S960MC | |||
| JIS | JIS G3101 | JIS G3101 SS330 | JIS G3101 SS400 | JIS G3101 SS490 | JIS G3101 SS540 |
| JIS G3106 | JIS G3106 SM400A | JIS G3106 SM400B | JIS G3106 SM400C | JIS G3106 SM490A | |
| JIS G3106 SM490YA | JIS G3106 SM490B | JIS G3106 SM490YB | JIS G3106 SM490C | ||
| JIS G3106 SM520B | JIS G3106 SM520C | JIS G3106 SM570 | |||
| DIN | DIN 17100 | DIN17100 St52-3 | DIN17100 St37-2 | DIN17100 St37-3 | DIN17100 RSt37-2 |
| DIN17100 USt37-2 | |||||
| DIN 17102 | DIN17102 StE315 | DIN17102 EStE315 | DIN17102 TStE315 | DIN17102 WStE315 | |
| DIN17102 StE355 | DIN17102 EStE355 | DIN17102 TStE355 | DIN17102 WStE355 | ||
| DIN17102 StE380 | DIN17102 EStE380 | DIN17102 TStE380 | DIN17102 WStE380 | ||
| DIN17102 StE420 | DIN17102 EStE420 | DIN17102 TStE420 | DIN17102 WStE420 | ||
| DIN17102 StE460 | DIN17102 EStE460 | DIN17102 TStE460 | DIN17102 WStE460 | ||
| DIN17102 StE500 | DIN17102 EStE500 | DIN17102 TStE500 | DIN17102 WStE500 | ||
| DIN17102 ESTE285 | |||||
| GB | GB/T700 | GB/T700 Q235A | GB/T700 Q235B | GB/T700 Q235C | GB/T700 Q235D |
| GB/T700 Q275 | |||||
| GB/T1591 | GB/T1591 Q345A | GB/T1591 Q390A | GB/T1591 Q420A | GB/T1591 Q420E | |
| GB/T1591 Q345B | GB/T1591 Q390B | GB/T1591 Q420B | GB/T1591 Q460C | ||
| GB/T1591 Q345C | GB/T1591 Q390C | GB/T1591 Q420C | GB/T1591 Q460D | ||
| GB/T1591 Q345D | GB/T1591 Q390D | GB/T1591 Q420D | GB/T1591 Q460E | ||
| GB/T1591 Q345E | GB/T1591 Q390E | ||||
| GB/T16270 | GB/T16270 Q550C | GB/T16270 Q550D | GB/T16270 Q550E | GB/T16270 Q550F | |
| GB/T16270 Q620C | GB/T16270 Q620D | GB/T16270 Q620E | GB/T16270 Q620F | ||
| GB/T16270 Q690C | GB/T16270 Q690D | GB/T16270 Q690E | GB/T16270 Q690F | ||
| GB/T16270 Q800C | GB/T16270 Q800D | GB/T16270 Q800E | GB/T16270 Q800F | ||
| GB/T16270 Q890C | GB/T16270 Q890D | GB/T16270 Q890E | GB/T16270 Q890F | ||
| GB/T16270 Q960C | GB/T16270 Q960D | GB/T16270 Q960E | GB/T16270 Q960F | ||
| GB/T16270 Q500 | |||||







