Den omfattende veiledningen til mellomstore og tunge stålplater

I. Hva er mellomstore og tunge plater?

Middels og tunge plater er stålplater med en tykkelse på 4,5 mm eller mer. De er blant de viktigste typene platematerialer innenfor de fire hovedkategoriene av stålprodukter (plater, rør, seksjoner og ledninger).

Offisiell definisjon:I følge Folkerepublikken Kinas nasjonale standard, GB/T 2970-2016 "Thick Steel Plates-Method for Ultrasonic Testing", er stålplater vanligvis kategorisert som følger:

• Medium plater:Tykkelse mellom 4,5 mm og 25,0 mm.

• Tunge tallerkener:Tykkelse mellom 25,0 mm og 60,0 mm.

• Ekstra-tykke plater:Tykkelse > 60,0 mm.

Bransjepraksis:I faktisk produksjon og handel refererer folk vanligvis til middels, tunge og ekstra-tykke plater samlet som «middels og tunge plater», spesifikt som betyr enhver stålplate med en tykkelse større enn eller lik 4,5 mm.

II. Klassifisering av mellomstore og tunge plater

Middels og tunge plater kan klassifiseres på ulike måter.

De vanligste metodene inkluderer:

1. Klassifisering etter tykkelse:

Medium plater:4,5 til 25 mm

Tunge tallerkener:25 til 60 mm

Ekstra-tykke plater:> 60 mm

2. Klassifisering etter applikasjon (kjerneklassifiseringsmetoden):

• Stål for trykkbeholdere:Slik som Q245R, Q345R, 14Cr1MoR, etc. Disse krever høy-temperaturstyrke, god plastisitet/seighet og utmerket sveisbarhet.

• Stål for kjeler:Slik som Q245R, Q370R, 15CrMoR, etc. Disse krever høy-krypbruddstyrke og krypemotstand.

• Slitasjebestandig-stål:Slik som NM360, NM400, NM500, etc., med ekstremt høy overflatehardhet og overlegen sliteevne.

• Forvitringsstål:Slik som Q355NH, Q415NH. Ved å tilsette elementer som kobber, fosfor og krom, dannes en tett beskyttende film på overflaten for å motstå atmosfærisk korrosjon.

• Høy-fast stål:Slik som bråkjølt og herdet Q550D, Q690D, Q890D eller høyere styrkekarakterer, brukt i kritiske deler av anleggsmaskiner og gruveutstyr.

• Karbonkonstruksjonsstål:Slik som Q235B, Q355B, etc.

• Lav-legering Høy-konstruksjonsstål:Slik som Q390, Q420, Q460, etc., som gir forbedret styrke og seighet.

• Bridge Steel:Slik som Q345q, Q420q osv. Disse krever god støtseighet ved lav-temperatur, sveisbarhet og værbestandighet.

• Skipsbyggingskonstruksjonsstål:Slik som A, B, D, E, AH32, DH36 osv. Disse er delt inn etter styrkenivåer og seighet (kvalitetsgrader) og krever utmerket korrosjonsbestandighet og sveisbarhet.

• Stål for bygningskonstruksjoner:Slik som Q235GJ, Q345GJ, etc., som har overlegen seismisk ytelse.

• Generelt konstruksjonsstål:Brukes til produksjon av bygninger, broer, skip, kjøretøy og mekaniske strukturer.

3. Klassifisering etter materiale (kjemisk sammensetning):

• Vanlig karbonstål
• Høy-kvalitets karbonkonstruksjonsstål (f.eks. 45# stål)
• Lav-legering Stål med høy-styrke
• Legert konstruksjonsstål

4. Klassifisering etter produksjonsprosess/leveringsstatus:

• Varmvalset (HR):Leveres rett etter rulling; standard ytelse.

• Normalisering (N):Normaliserende varmebehandling utføres etter valsing for å forbedre kornstørrelsen og forbedre mekaniske egenskaper og maskineringsytelse.

• Normalisert rulling (NR):En kontrollert rullende prosess hvor ytelsen når normalisert tilstand; den kan erstatte noen normaliserte plater.

• Slukket og herdet (Q):Bråkjøling etterfulgt av høy-temperaturtempering for å oppnå ekstremt høy styrke kombinert med god seighet.

• TMCP (termo-mekanisk kontrollprosess):En avansert produksjonsprosess som oppnår overlegne omfattende egenskaper ved nøyaktig å kontrollere rulletemperaturen og kjøleprosessen.

III. Produksjonsprosessflyt av mellomstore og tunge plater

Moderne produksjon av mellomstore og tunge plater følger først og fremst prosessen med "Stålfremstilling → Kontinuerlig støping → Valsing → Etterbehandling."

• Stålproduksjon og kontinuerlig støping:Smeltet jern smeltes i omformere eller elektriske ovner. Etter raffinering støpes det til store plater via en kontinuerlig støpemaskin.

• Oppvarming:Plater varmes opp i en gjenoppvarmingsovn-til ca. 1200 grader for å sikre jevn oppvarming og nå en plastisk tilstand.

• Rulling:Dette er kjernestadiet, delt inn i to faser:

1. Grov rulling:Fjerne jernoksidbelegget fra plateoverflaten og rulle den til ønsket bredde og en bestemt tykkelse.

 2.Fullfør rulling:Nøyaktig kontroll av tykkelsen, plateformen og egenskapene for å nå måldimensjonene. Moderne valseverk bruker ACC (Accelerated Cooling)-systemer for å kontrollere kjølehastigheter online og optimalisere ytelsen.

• Avkjøling og retting:Etter rulling blir stålplatene avkjølt til romtemperatur på et kjølelag og deretter rettet av en rettemaskin for å eliminere indre spenninger og formfeil.

• Defektdeteksjon og inspeksjon:

Ultralydtesting (UT):Oppdage interne defekter som delaminering og inneslutninger i stålplaten.

Visuell og dimensjonell inspeksjon:Kontroll av lengde, bredde, tykkelse, flathet osv.

• Varmebehandling (valgfritt):Prosesser som normalisering eller bråkjøling og temperering utføres i varmebehandlingsovner etter behov.

• Klipping/klipping:Basert på bestillingskrav skjæres stålplatene til endelige dimensjoner ved hjelp av dobbel-sidesaks eller roterende saks.
•  
• Merking, identifikasjon og lagring.

IV. Hovedtekniske standarder og karakterer

• Kinesiske nasjonale standarder (GB):Som GB/T 3274 (karbonkonstruksjonsstål og lav-legert stål), GB/T 712 (Skipsbyggingsplater) og GB 713 (Trykkbeholderplater).

• Amerikanske standarder (ASTM):Som for eksempel A36 (plate for generell bruk), A572 (plate med høy-styrke) og A516 (plate med trykkbeholder).

• Europeiske standarder (EN):Slik som S235JR, S355J2 og P355GH.

• Japanske industristandarder (JIS):Slik som SS400, SM400A og SM490YA.

• Internasjonale standarder (ISO).

Eksempler på vanlige karakterer:

• Q235B:Det mest brukte karbonkonstruksjonsstålet, med en flytegrense større enn eller lik 235MPa.

• Q355B:Ved å erstatte den gamle Q345B, er det det vanligste lav-legerte høy-stålet, med en flytegrense større enn eller lik 355 MPa.

• Q345R:Den mest brukte trykkbeholderplaten.

• AH36:En vanlig skipsbyggingsplate, med en flytegrense større enn eller lik 355 MPa.

V. Hovedbruksområder for medium og tunge plater

Middels og tunge plater er kjent som "Skeleton of the Industry" og brukes ekstremt mye:

• Byggenæringen:Stålkonstruksjonsbjelker og søyler for-høyhus, stadioner og industrianlegg.

• Brokonstruksjon:Brodekk, takstoler og molokropper for jernbane- og motorveibroer.

• Skipsbygging og marin teknikk:Skipsdekk, skott, buer og offshore oljeboreplattformer.

• Maskinproduksjon:Gruvemaskineri, anleggsmaskiner (gravemaskiner, kraner), kraftproduksjonsutstyr og rammer og strukturelle komponenter til store verktøymaskiner.

• Trykkbeholdere:Lagringstanker, reaktorer, kjeletrommer og kjernekraftutstyr i petrokjemisk sektor.

• Rørledningstransport:Brukes til produksjon av olje- og gasstransmisjonsrørledninger med stor-diameter-.

• Militær industri:Tankrustning, marinefartøysrustning, etc.

Forholdsregler for kjøp av mellomstore og tunge tallerkener

• Definer tydelig krav:Vær tydelig om nødvendig stålkvalitet, spesifikasjoner (tykkelse × bredde × lengde), mengde, tekniske standarder og leveringsstatus (f.eks. om normalisering eller ultralydtesting er nødvendig), blant andre detaljer.

• Velg anerkjente leverandører:Kvalitet er bedre garantert når du har å gjøre med store stålverk eller deres primære agenter.

For eksempelGNEE STÅLeksporterer mellomstore og tunge plater året rundt-og er utstyrt med dobbeltsidige-laserskjæremaskiner og flammeskjæremaskiner.

Vi tilbyr også tjenester som sveising, bøying, rørskjæring og valsing, og er i stand til å behandle ulike produkter, inkludert mellomstore og tunge plater, varmvalsede-coils, rustfritt stål og aluminium.

Slutt å kjøpe blindt: 6--sjekklisten for kjøp av feilfrie tunge tallerkener.

• Bekreft Mill Test Certificates (MTC/CofC):Dette er "ID-kortet" til stålplaten. Den skal tydelig angi varme-/lotnummer, karakter, spesifikasjoner, mekaniske egenskaper, kjemisk sammensetning og utøvende standarder. Du bør også kontrollere at denne informasjonen samsvarer med merkingene på det faktiske produktet.

• Visuell inspeksjon:Observer overflaten for å se etter defekter som alvorlig korrosjon, groper, riper eller sprekker.

• Dimensjonsbekreftelse:Utfør prøvemålinger av tykkelse, bredde og lengde for å sikre at de er innenfor spesifisert toleranseområde.

• Utfør tredjepartsinspeksjon om nødvendig:For større ingeniørprosjekter kan tredjeparts testorganisasjoner (som SGS, BV osv.) få i oppdrag å utføre-sampling og testing på stedet.