S890Q|1.8940 Materialdatablad

1. Anleggsmaskiner og gruveutstyr

Takbjelker/base av kullgruvehydraulikkstøtter, elektriske skuffeskuffer, rammer til gruvedumper, bommer av betongpumper, gravemaskinløftearmer, kranbommer, etc. Det kan redusere strukturell vekt med mer enn 30 % samtidig som det forbedrer lastekapasiteten med mer enn 20 %.

2. Broer og infrastruktur

Hoveddragere av lang-broer, brodekker, viaduktstøttekonstruksjoner, sluseporter osv., som kan møte kravene til høy styrke, utmattelsesmotstand og lang-service.

3. Energi- og marinteknikk

Tilkoblingsdeler for vindturbintårn til havs, støttekonstruksjoner for offshore boreplattformer, hydrauliske stivere med ultra-høyt trykk (arbeidstrykk større enn eller lik 70 MPa) osv., som tåler ekstrem korrosjon og komplekse stressmiljøer.

4. Spesialkjøretøy og avansert-utstyr

Ballistiske beskyttelsesplater til pansrede kjøretøy, chassis til tunge spesialtransportkjøretøyer, presisjonsmaskinverktøysbasedeler, etc., som balanserer lett og høy slagfasthet.

5. Høy-bygninger

Superhøye-konstruksjonsrammer, tunge-støttekomponenter osv., som forbedrer bygningers seismiske ytelse og bæreevne- betydelig.

Utmerket styrke-til-vektforhold: Under de samme bærende-kravene er den 30-50 % lettere enn vanlig høyfast stål (som S690), noe som reduserer utstyrets energiforbruk og transport-/installasjonskostnader betraktelig.

Overlegne omfattende mekaniske egenskaper: Gjennom kornforfining og herdende-temperingsbehandling har den både ultra-høy ​​styrke og god seighet, og kan opprettholde stabil slagytelse ved -20 grader lav temperatur for å unngå sprø brudd.

God bearbeidbarhet og sveisbarhet: Nøyaktig kontroll av karbonekvivalenter, ingen spesielle sveisematerialer og prosesser er nødvendig; den kan tilpasses ulike bearbeidingsmetoder som skjæring, bøying og boring. Det strukturelle styrketapet etter sveising er lite, egnet for-konstruksjon på stedet.

Lang levetid: Utmattelsesstyrken er 2-3 ganger den for vanlig konstruksjonsstål, og den har utmerket korrosjonsbestandighet. I tøffe miljøer som gruver og hav kan hyppigheten av vedlikehold av utstyr reduseres med mer enn 50 %.

Stabil og kontrollerbar kvalitet: Ved å ta i bruk elektrisk ovn/omformerraffinering + kontinuerlig støpeprosess, er den kjemiske sammensetningen nøyaktig kontrollert. Hver batch består fullstendige-mekaniske ytelsestester som strekk, slag og bøying, med god sporbarhet av høy kvalitet.