LR AH36 er en skipsbyggingsstålplate med høy-styrke sertifisert av Lloyd's Register (LR) . "A" karakteren betyr at den er slagtestet ved 0 grader, noe som sikrer pålitelig seighet for generelle marine miljøer. Den har en minimum flytegrense på 355 MPa og strekkstyrke fra 490 til 620 MPa, med en minimumsforlengelse på 21 %. Den kjemiske sammensetningen inneholder karbon Mindre enn eller lik 0,18 % og mangan 0,90-1,60 %. Denne karakteren er mye brukt for skrogkonstruksjoner, dekk og offshoreplattformer der det kreves en utmerket balanse mellom styrke og sveisbarhet.
LR AH55 er en ultra-høy-marin stålplate, også sertifisert av Lloyd's Register (LR), designet for de mest krevende strukturelle bruksområdene. Den er støttestet ved 0 grader og har en minimum flytegrense på 550 MPa og strekkfasthet fra 670 til 830 MPa, med en minimumsforlengelse på 18 %. Den kjemiske sammensetningen inneholder karbon Mindre enn eller lik 0,21% og mangan Mindre enn eller lik 1,70%, med mikrolegeringselementer som Cr, Ni og Cu for å oppnå høyere styrke og samtidig opprettholde god sveisbarhet. Denne kvaliteten leveres vanligvis i quenched and tempered (QT) eller TMCP-forhold og brukes til kritiske komponenter i ultra-store fartøyer, offshoreplattformer og is-forsterkede skip.
Både LR AH36 og LR AH55 er LR-sertifisert marine stål med høy-styrke med slagfasthet testet ved 0 grader, noe som sikrer pålitelig ytelse i generelle marine miljøer. Deres primære forskjell ligger i styrkenivået: AH36 tilbyr en minimum flytegrense på 355 MPa med strekkstyrke på 490-620 MPa, egnet for generell skrogkonstruksjon med høy{13}}styrke, mens AH55 gir en vesentlig høyere minimum flytegrense på 550 MPa med strekkstyrke for de fleste{30 MP467}, designet for de fleste{30 MP467} krevende{15}}lastbærende applikasjoner som krever overlegen styrke-til-vekt-forhold. Begge kvalitetene har kontrollert kjemisk sammensetning og opprettholder god sveisbarhet for kritisk marin service, selv om AH55 krever mer kompleks legering og avansert prosessering som bråkjøling og herding for å oppnå sine forbedrede mekaniske egenskaper.
Kjemisk sammensetning
|
LR AH36 høy styrke kjemisk sammensetning |
|||||||
|
Karakter |
Elementet Maks (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Al |
N |
|
|
LR AH36 |
0.18 |
0.05 |
0.9-1.6 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
|
|
NB |
V |
Ti |
Cu |
Cr |
Ni |
Mo |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
0.35 |
0.20 |
0.40 |
0.08 |
|
|
LR AH55 ekstra høy styrke kjemisk sammensetning |
|||||||
|
Karakter |
Elementet Maks (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Al |
N |
|
|
LR AH55 |
0.21 |
0.55 |
1.70 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
0.020 |
|
NB |
V |
Ti |
Cu |
Cr |
Ni |
Mo |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
|
|
|
|
|
Mekanisk eiendom
|
LR AH36 høystyrkeegenskap |
|||||||
|
Karakter |
|
Mekanisk eiendom |
Charpy V-støttest |
||||
|
Tykkelse |
Avkastning |
Strekk |
Forlengelse |
Grad |
Energi 1 |
Energi 2 |
|
|
LR AH36 |
mm |
Min Mpa |
Mpa |
Min % |
0 |
J |
J |
|
t Mindre enn eller lik 50 |
355 |
490-630 |
21% |
24 |
34 |
||
|
50<t Mindre enn eller lik 70 |
355 |
490-630 |
21% |
27 |
41 |
||
|
70<t Mindre enn eller lik 100 |
355 |
490-630 |
21% |
34 |
50 |
||
|
Merk: Energi 1 er tverrslagstest, Energi 2 er langsgående |
|||||||
|
LR AH55 ekstra høy styrke egenskap |
|||||||
|
Karakter |
|
Mekanisk eiendom |
Charpy V-støttest |
||||
|
Tykkelse |
Avkastning |
Strekk |
Forlengelse |
Grad |
Energi 1 |
Energi 2 |
|
|
LR AH55 |
mm |
Min Mpa |
Mpa |
Min % |
0 |
J |
J |
|
t Mindre enn eller lik 50 |
550 |
670-830 |
18% |
37 |
55 |
||
|
50<t Mindre enn eller lik 70 |
550 |
670-830 |
18% |
37 |
55 |
||
|
70<t Mindre enn eller lik 100 |
550 |
670-830 |
18% |
37 |
55 |
||
|
Merk: Energi 1 er tverrslagstest, Energi 2 er langsgående |
|||||||







