A517GRQ stålplate tykkelse 8-150mm skjæring og dyp prosessering Teknisk service Innføring

A517GRQ er en høy - styrke slukket og herdet stålplate, en type drept stål, med Ultra - høy styrke, ensartet og god lav - temperaturens seighet og lav sprekkfølsomhetskrav.

A517GRQ stålplate -karakterindikasjon: "A": indikerer amerikansk standardlegeringsstål; "517": indikerer at stålplatenes utbyttestyrke er 517MPa. "GR": Forkortelse for karakter.

A517GRQ Høy styrkeplate Kjemisk sammensetning:

A517GRQ Stålplate Mekaniske egenskaper:

Varmebehandling:

A517GRQ/A517 -klasse Q -stålplaten gjennomgår en streng varmebehandlingsprosess for å forbedre dens mekaniske egenskaper. Stålet varmes opp til en temperatur som ikke er lavere enn 900 grader, etterfulgt av slukking i vann eller olje. Deretter er den temperert ved en temperatur som ikke er lavere enn 620 grader. Denne prosessen sikrer en homogen mikrostruktur og optimale mekaniske egenskaper.

A517GRQ stålplateproduksjon og skjæreprosessstrøm:

En produksjonsmetode for direkte produksjon av tunge - Tykkelsesstålplater ved bruk av kontinuerlige støpeplater for å produsere den tunge - tykkelsen rack stålplate, er råvarer formulert i henhold til den kjemiske sammensetningen. Prosessen inkluderer sekvensielt KR varmt metallforbehandling, smelting av omformer, LF -raffinering, RH -raffinering og kontinuerlig støping for å produsere høy - Renhet smeltet stål og kontinuerlig støpeplater med en tykkelse på 370 mm eller over, og viser lav sentersegregering og porøsitet. Sammenlignet med oppfinnelsen avslørt i patent CN102345045A, som bruker VD -raffinering og ingot -støping, er metoden beskrevet iDirekte produksjon av tunge - Tykkelsesstålplater ved bruk av kontinuerlige støpeplater og deres produksjonsmetodebruker RH -raffinering og kontinuerlig støping. RH -raffinering muliggjør produksjon av smeltet stål med lavere hydrogeninnhold, noe som sikrer anti - hydrogen - indusert sprekkerfunksjon og kjerneegenskaper til rackstålplaten. Den kontinuerlige støpemetoden produserer plater med overlegen kjernekvalitet (f.eks, redusert sentersegregering og porøsitet) sammenlignet med INGOT -støping, og sikrer dermed kjerneytelsen til stålplaten.

Etter kontinuerlig støping blir platene dekket og avkjøles sakte for å redusere hydrogeninnholdet ytterligere, og forhindrer dermed hydrogen - indusert sprekker og sikrer kjerneegenskaper. Etter langsom avkjøling blir plateoverflatene rengjort mens de er varme for å sikre overflatekvalitet og forhindre dannelse av sprekk under flammens rengjøring.

De behandlede kontinuerlige støpeplatene blir oppvarmet til 1 180–1 280 grader og holdes i 2-3 timer for å løse inn legeringselementer i stålet, noe som muliggjør deres styrke og skjerpe effekter og sikrer ensartethet i sammensetningen og egenskapene til sluttproduktet. Etter å ha holdt og høy - Trykkvann avkalking, gjennomgår platene to - trinnsrulling. Det første trinnet (grov rulling) starter på 1.050–1.150 grader med en total reduksjon på 40%, og bruker tung reduksjonsrulling. Sammenlignet med den konvensjonelle maksimale reduksjonshastigheten på omtrent 10% per passering i grov rulling for tunge - tykkelse stålplater, metoden beskrevet iDirekte produksjon av tunge - Tykkelsesstålplater ved bruk av kontinuerlige støpeplater og deres produksjonsmetodeKrever en reduksjonshastighet på 15% per passering for å sikre full helbredelse av kjernefeil i de kontinuerlige støpeplatene, og dermed garantere kjerneegenskapene til den tunge - tykkelsen stålplate. Det andre trinnet (Finish Rolling) starter på 870–930 grader med en total reduksjon på 30%. Etter rulling er platene luft - avkjølt og rettet.

De rettede platene er luft - avkjølt på kjølesengen til den maksimale temperaturen som er egnet for håndtering, etterfulgt av bunke med sakte avkjøling (48 timer) eller kontrollert langsom avkjøling (holdt med 550–650 grader i 24–72 timer og deretter sakte avkjølt) for å redusere den rullede kjernen.

Platene, avkjølt til romtemperatur, gjennomgår slukking og tempereringsbehandling for å oppnå de ferdige rackstålplatene. Slukkingsoppvarmingsprosessen utføres i en kontinuerlig ovn for nøyaktig å kontrollere oppvarmingstemperaturen og tiden: slukking av oppvarmingstemperaturen er 900–930 grader, og i - er ovnstiden 1,8–2,0 minutter per millimeter, etterfulgt av vannslukking i en slukkemaskin. Temperingsbehandling må også utføres i en kontinuerlig ovn for nøyaktig å kontrollere oppvarmingstemperaturen og tiden: temperaturen er 600–660 grader, og i - ovnen er tiden 2,8–4,0 minutter per millimeter, hvoretter platene er luft - avkjølt til romtemperatur.