1.Hva erstål kjeleplate?
Kjelestålplater refererer hovedsakelig til varme-valsede medium-platematerialer som brukes til å produsere overhetere, hoveddamprør og varmeoverflater for brennkammer. Kjelestålplate er et av de mest kritiske materialene i kjeleproduksjon. Det refererer hovedsakelig til varmt-spesielt karbonstål og lavlegering som brukes til å produsere viktige komponenter som gryteskjell, tromler, toppdeksler, støtter og oppheng i kjeler. Varme-bestandig stål medium-tykt stålplatemateriale.
2. Boiler stålplatemateriale
Hovedmaterialene i kjelestål inkluderer høy-kvalitets konstruksjonsstål og lav-legert varmebestandig-stål. Vanlig brukte kjelestål inkluderer lav-karbondrept stål smeltet av åpne-ildovner eller lav-karbonstål smeltet av elektriske ovner. Karboninnholdet Wc er i området 0,16 %-0,26 %. Siden kjelestålplaten arbeider under middels temperatur (under 350ºC) og høyt trykk, i tillegg til å bære høyt trykk, er den også utsatt for slag, utmattelsesbelastning og vann- og gasskorrosjon. Ytelseskravene til kjelestål er hovedsakelig gode sveise- og kaldbøyeegenskaper. Viss høy temperaturstyrke og motstand mot alkalikorrosjon, oksidasjon osv. Kjelestålplater fungerer vanligvis under middels høy temperatur og høyt trykk. I tillegg til å tåle høye temperaturer og trykk, er de også utsatt for støtutmattingsbelastninger og vann- og gasskorrosjon. Arbeidsforholdene er dårlige. Derfor må kjelestålplater ha gode fysiske egenskaper, mekaniske egenskaper og holdbarhet. Bearbeidbarhet for å sikre sikkerheten ved bruk av utstyr.
3. Klassifisering av kjele stålplater
Når det gjelder materialer, kan kjelestålplater deles inn i to kategorier: spesielle karbonstålplater og lavlegerte varmebestandige-stålplater. Materialene som brukes i kjelestålplater har streng kontroll over deres kjemiske sammensetning, spesielt skadelige elementer som fosfor og svovel og restelementer som krom, nikkel og kobber. God deoksidering og fjerning av ikke-metalliske inneslutninger bør også utføres under smelting for å sikre god plastisitet og seighet; det kreves at mikrostrukturen er jevn, og kornstørrelsen kontrolleres innenfor et visst område (vanligvis forventes kornstørrelsen å være mellom 3 og 7); det er også strenge krav til overflatekvalitet og innvendige defekter; i tillegg mekaniske egenskaper ved romtemperatur og høy temperatur Må garantere.
Det varierer etter arbeidsforholdene. Kjelestålplater kan deles inn i to kategorier: stålplater for produksjon av rom-temperatur og middels-temperaturtrykk-lagerdeler og stålplater for produksjon av høyt-temperaturtrykk-lagerdeler.
Karbonstålkjele og trykkbeholderplate
| Stål standard | Karbonstål platekvaliteter | ||
|---|---|---|---|
| ASTM A285 | Grad A | Karakter B | Grad C |
| ASTM A299 | Grad A | Karakter B | |
| ASTM A515 | Karakter 60 | Karakter 65 | Karakter 70 |
| ASTM A516 | Karakter 60 | Karakter 65 | Karakter 70 |
| ASTM A537 | Klasse 1 | Klasse 2 | Klasse 3 |
| ASTM A662 | Grad A | Karakter B | Grad C |
| ASTM A738 | Grad A | Karakter B | Grad C |
| BS 1501:430 | 161-360A/B | 161-430A/B | 223-490A/B |
| 224-460A/B | 224–490A/B | 225-490A/B | |
| DIN 1629 | St37.0 | St44.0 | St52.0 |
ASTM A285:Dekker karbonstålplater med lav- og middels-strekkstyrke som kan være laget av drept, halv-drept, kappet eller kantet stål. Disse platene er beregnet for smelte-sveisede trykkbeholdere.
ASTM A299:Mangan-silisiumkarbonstålplater for bruk i sveisede kjeler og andre trykkbeholdere.
ASTM A515:Karbon-silisiumstålplater primært for bruk med middels- og høyere-temperatur i sveisede kjeler og andre trykkbeholdere.
ASTM A516:Karbonstålplater beregnet først og fremst for bruk i sveisede trykkbeholdere hvor forbedret hakkseighet er viktig.
ASTM A537:Varme-behandlet karbonmangan-silisiumstålplater beregnet for smeltesveisede trykkbeholdere og strukturer.
ASTM A662:Karbon-mangan-silisiumstålplater primært beregnet på bruk i sveisede trykkbeholdere der forbedret lavtemperatur-hakkseighet er viktig.
ASTM A738:Varme-behandlet karbon-mangan-silisiumstålplater beregnet for bruk i sveisede trykkbeholdere ved moderat og lavere temperatur.
BS 1501:430:Britisk standard spesifikasjon for karbon og karbon mangan stålplater for trykkformål
DIN 1629:Stålrør for trykk- og termiske formål med spesifiserte romtemperaturegenskaper – linjerør.
Karbonstålkjele og varmevekslerrør
| Stål standard | Karbonstål platekvaliteter | ||
|---|---|---|---|
| ASTM A179 | A179 | ||
| ASTM A106 | Grad A | Karakter B | Grad C |
| ASTM A192 | A192 | ||
| ASTM A210 | A-1 | C | |
| JIS G3461 | STB340 | STB410 | STB510 |
ASTM A179:Minimum-veggtykkelse, sømløse kald-trukne lav-karbonstålrør for rørformede varmevekslere, kondensatorer og lignende varmeoverføringsapparater. Rørene skal lages ved den sømløse prosessen og skal kaldtrukkes.
ASTM A106:Karbonstålrør for høy-temperaturservice. Disse rørene er egnet for sveising, bøying, flensing og lignende formingsoperasjoner. Mekanisk testing av prøvene skal omfatte strekk-, bøynings-, utflatnings-, hydrostatiske og ikke-destruktive elektriske tester.
ASTM A192:Spesifikasjoner for minimum-vegg-tykkelse, sømløs karbonstålkjele og overhetingsrør for høy-service.
ASTM A210:Minimum-vegg-tykkelse, sømløst middels-karbonstål, kjelerør og kjelerør, inkludert sikre ender, bue- og stagrør og overheterrør.
JIS G3461:Karbonstålrør som brukes til varmevekslervarme på innsiden og utsiden av røret, slik som vannrør, røykrør, overheterrør, luftforvarmerrør, etc. i kjelen, og varmevekslerrør, kondensatorrør, katalysatorrør, etc. brukt i kjemisk industri og petroleumsindustri.
1.GNEE EN10028-2 P250GH, 1.0460 - kjelestål
Lav-legerte bioler-karbonstålstenger P250GH, C22.8, 1.0460 for drift ved høye temperaturer for trykkutstyr i henhold til EN 10273, DIN 17243.
| Standard | Stålkvalitet | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Kjemisk sammensetning % | ||||||||||||||
| C: | Mn: | Si: | P: | S: | Cr: | Ni: | Mo: | V: | NB: | Ti: | Alc: | Cu: | N: | |
| NO | P250GH - P 250 GH - 1.0460 | |||||||||||||
| 0.18 - 0.23 | 0.3 - 0.9 | <0.4 | <0.025 | <0.015 | <0.3 | <0.3 | <0.08 | <0.02 | <0.02 | <0.03 | >0.02 | <0.3 | <0.012 | |
| DIN | C22.8 - C 22.8 - C22G2 - C 22 G 2 | |||||||||||||
| 0.18 - 0.23 | 0.3 - 0.9 | <0.4 | <0.025 | <0.015 | <0.3 | <0.3 | <0.08 | <0.02 | <0.02 | <0.03 | >0.02 | <0.3 | <0.012 | |
| NO | P265GH - P 265 GH - 1.0425 | |||||||||||||
| <0.2 | 0.5 - 1.4 | <0.4 | <0.030 | <0.025 | <0.3 | <0.3 | <0.08 | <0.02 | <0.02 | <0.03 | >0.02 | <0.3 | <0.012 | |
| PN | St36K | |||||||||||||
| 0.08 - 0.16 | >0.4 | 0.15 - 0.35 | <0.045 | <0.045 | <0.3 | <0.3 | - | - | - | - | - | <0.3 | - | |
| PN | St41K | |||||||||||||
| 0.12 - 0.20 | >0.45 | 0.15 - 0.35 | <0.045 | <0.045 | <0.3 | <0.3 | - | - | - | - | - | <0.3 | - | |
| PN | St44K | |||||||||||||
| 0.14 - 0.22 | >0.55 | 0.15 - 0.35 | <0.045 | <0.045 | <0.3 | <0.3 | - | - | - | - | - | <0.3 | - | |
P250GH, C22.8, 1.0460 --applikasjon
Kjelestål designet for å operere ved forhøyet temperatur for mange deler og underenheter av trykkutstyr som opererer opp til 450 grader, for eksempel deler av trykkbeholdere, bolter, muttere, flenser, rørskjøter og andre kraftinstallasjoner. P250GH er en klasse der hovedsakelig varme-valsede stenger leveres i normalisert tilstand.
Mekaniske egenskaper til P250GH, C22.8, 1.0460 +N
Dimensjoner < 50mmStrekkstyrke, Rm: 410 - 540 MPa
Flytegrensen, Rp,02> 250 MPa
Forlengelse, A > 25 %
Dimensjoner 50 - 100mmStrekkstyrke, Rm: 410 - 540 MPa
Flytegrensen, Rp0,2> 240 MPa
Forlengelse, A > 25 %
Dimensjoner 100 - 150mmStrekkstyrke, Rm: 410 - 540 MPa
Flytegrensen, Rp0,2> 230 MPa
Forlengelse, A > 25 %
Slagenergi, KV20 grader> 47 J
Mekaniske egenskaper ved individuelle driftstemperaturer:
| Flytegrensen Rp0,2(MPa) | Temperatur | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 50 grader | 100 grader | 150 grader | 200 grader | 250 grader | 300 grader | 350 grader | 400 grader | 450 grader | |
| Dimensjoner<50mm | >242 | >237 | >216 | >190 | >170 | >150 | >130 | >110 | >90 |
| Dimensjoner 50 - 100mm | >234 | >230 | >210 | >185 | >165 | >145 | >125 | >100 | >80 |
| Dimensjoner 100 - 150mm | >224 | >220 | >200 | >175 | >155 | >135 | >115 | >90 | >70 |
2.GNEE P250GH, 1.0460 - kjelestål
Lav-legerte bioler-karbonstålstenger P250GH, C22.8, 1.0460 for drift ved høye temperaturer for trykkutstyr i henhold til EN 10273, DIN 17243.
| Standard | Stålkvalitet | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Kjemisk sammensetning % | ||||||||||||||
| C: | Mn: | Si: | P: | S: | Cr: | Ni: | Mo: | V: | NB: | Ti: | Alc: | Cu: | N: | |
| NO | P250GH - P 250 GH - 1.0460 | |||||||||||||
| 0.18 - 0.23 | 0.3 - 0.9 | <0.4 | <0.025 | <0.015 | <0.3 | <0.3 | <0.08 | <0.02 | <0.02 | <0.03 | >0.02 | <0.3 | <0.012 | |
| DIN | C22.8 - C 22.8 - C22G2 - C 22 G 2 | |||||||||||||
| 0.18 - 0.23 | 0.3 - 0.9 | <0.4 | <0.025 | <0.015 | <0.3 | <0.3 | <0.08 | <0.02 | <0.02 | <0.03 | >0.02 | <0.3 | <0.012 | |
| NO | P265GH - P 265 GH - 1.0425 | |||||||||||||
| <0.2 | 0.5 - 1.4 | <0.4 | <0.030 | <0.025 | <0.3 | <0.3 | <0.08 | <0.02 | <0.02 | <0.03 | >0.02 | <0.3 | <0.012 | |
| PN | St36K | |||||||||||||
| 0.08 - 0.16 | >0.4 | 0.15 - 0.35 | <0.045 | <0.045 | <0.3 | <0.3 | - | - | - | - | - | <0.3 | - | |
| PN | St41K | |||||||||||||
| 0.12 - 0.20 | >0.45 | 0.15 - 0.35 | <0.045 | <0.045 | <0.3 | <0.3 | - | - | - | - | - | <0.3 | - | |
| PN | St44K | |||||||||||||
| 0.14 - 0.22 | >0.55 | 0.15 - 0.35 | <0.045 | <0.045 | <0.3 | <0.3 | - | - | - | - | - | <0.3 | - | |
P250GH, C22.8, 1.0460 --applikasjon
Kjelestål designet for å operere ved forhøyet temperatur for mange deler og underenheter av trykkutstyr som opererer opp til 450 grader, for eksempel deler av trykkbeholdere, bolter, muttere, flenser, rørskjøter og andre kraftinstallasjoner. P250GH er en klasse der hovedsakelig varme-valsede stenger leveres i normalisert tilstand.
Mekaniske egenskaper til P250GH, C22.8, 1.0460 +N
Dimensjoner < 50mmStrekkstyrke, Rm: 410 - 540 MPa
Flytegrensen, Rp,02> 250 MPa
Forlengelse, A > 25 %
Dimensjoner 50 - 100mmStrekkstyrke, Rm: 410 - 540 MPa
Flytegrensen, Rp0,2> 240 MPa
Forlengelse, A > 25 %
Dimensjoner 100 - 150mmStrekkstyrke, Rm: 410 - 540 MPa
Flytegrensen, Rp0,2> 230 MPa
Forlengelse, A > 25 %
Slagenergi, KV20 grader> 47 J
Mekaniske egenskaper ved individuelle driftstemperaturer:
| Flytegrensen Rp0,2(MPa) | Temperatur | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 50 grader | 100 grader | 150 grader | 200 grader | 250 grader | 300 grader | 350 grader | 400 grader | 450 grader | |
| Dimensjoner<50mm | >242 | >237 | >216 | >190 | >170 | >150 | >130 | >110 | >90 |
| Dimensjoner 50 - 100mm | >234 | >230 | >210 | >185 | >165 | >145 | >125 | >100 | >80 |
| Dimensjoner 100 - 150mm | >224 | >220 | >200 | >175 | >155 | >135 | >115 | >90 | >70 |
Varmebehandling av P250GH stål
Normaliserer ved 890 - 950 grad
Avlastningsgløding ved en temperatur på 520 - 580 grader
3.GNEE P295GH, 1.0481 - kjelestål
Kjelestål P295GH+N, 1.0481 tilpasset for arbeid i høye temperaturer i trykkutstyr i henhold til EN 10028-2, EN 10273.
| Standard | Stålkvalitet | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Kjemisk sammensetning % | ||||||||||||||
| C: | Mn: | Si: | P: | S: | Cr: | Mo: | Ni: | V: | NB: | Ti: | Al: | Cu: | N: | |
| NO | P295GH - 1.0481 | |||||||||||||
| 0.08 - 0.20 | 0.9 - 1.5 | <0.4 | <0.025 | <0.015 | <0.3 | <0.08 | <0.3 | <0.02 | <0.02 | <0.03 | >0.02 | <0.3 | <0.012 | |
| ISO | P290 | |||||||||||||
| <0.2 | 0.9 - 1.5 | <0.4 | <0.035 | <0.030 | <0.3 | <0.08 | <0.3 | - | - | - | >0.02 | <0.3 | - | |
P295GH, 1.0481 - spesifikasjoner og applikasjon
Stål beregnet på elementer av trykkutstyr og kraftinstallasjoner som opererer ved forhøyede temperaturer og trykk. Materialene leveres i normalisert tilstand +N.
Mekaniske egenskaper til P295GH, 1.0481 +N
Dimensjoner<16mmStrekkstyrke, Rm: 460 - 580 MPa
Flytegrensen, Rp0,2: >295 MPa
Elongation, A:> 21%
Dimensjoner 16 - 40mmStrekkstyrke, Rm: 460 - 580 MPa
Flytegrensen, Rp0,2: >290 MPa
Elongation, A:> 21%
Dimensjoner 40 - 60mmStrekkstyrke, Rm: 460 - 580 MPa
Flytegrensen, Rp0,2: >285 MPa
Elongation, A:> 21%
Dimensjoner 60 - 100mmStrekkstyrke, Rm: 460 - 580 MPa
Flytegrensen, Rp0,2: >260 MPa
Elongation, A:> 21%
Dimensjoner 100 - 150mmStrekkstyrke, Rm: 440 - 570 MPa
Flytegrensen, Rp0,2: >235 MPa
Elongation, A:> 21%
Dimensjoner 150 - 250mmStrekkstyrke, Rm: 430 - 570 MPa
Flytegrensen, Rp0,2: >220 MPa
Elongation, A:> 21%
Slagfasthet, KV20 grader >40 J
Slagfasthet, KV0 grader >34 J
Slagfasthet, KV-20 grader >27 J
Egenskaper ved forhøyede temperaturer på P295GH, 1,0481
| Flytegrensen Rp0.2(MPa) | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Temperatur (grad) | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
| <16mm | >285 | >268 | >249 | >228 | >209 | >192 | >178 | >167 |
| 16 - 40mm | >280 | >264 | >244 | >225 | >206 | >189 | >175 | >165 |
| 40 - 60mm | >276 | >259 | >240 | >221 | >202 | >186 | >172 | >162 |
| 60 - 100mm | >251 | >237 | >219 | >201 | >184 | >170 | >157 | >148 |
| 100 - 150mm | >227 | >214 | >198 | >182 | >167 | >153 | >142 | >133 |
| >150 mm | >213 | >200 | >185 | >170 | >156 | >144 | >133 | >125 |
| Temperatur (grad) | 380 | 400 | 420 | 440 | 460 | 480 | 500 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Krypegrense, R1/100000(MPa) | 153 | 118 | 92 | 69 | 51 | 38 | 29 |
| Krypestyrke, Rz/100000(MPa) | 227 | 179 | 136 | 100 | 73 | 55 | 41 |
Varmebehandling
Normalisering av gløding ved temperaturer på 890 - 950 grader
Avlastningsgløding ved temperaturer på 520 - 580 grader
4.GNEE 16Mo3, 1.5415, 15Mo3 - kjelestål
Lav-legert kjelestål 16Mo3, 16M, 15Mo3, 1.5415 i henhold til PN-75/H-84024, DIN 17243, EN 10273, EN 10222-2.
| Standard | Stålkvalitet | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Kjemisk sammensetning % | |||||||||||||
| C: | Mn: | Si: | P: | S: | Cr: | Mo: | Ni: | Cu: | Al: | N: | |||
| EN/DIN | 16 mnd3 - 15mnd3 - 1.5415 | ||||||||||||
| 0.12 - 0.20 | 0.4 - 0.9 | <0.35 | <0.025 | <0.010 | <0.3 | 0.25 - 0.35 | <0.3 | <0.3 | - | <0.012 | |||
| PN | 16M | ||||||||||||
| 0.12 - 0.20 | 0.5 - 0.8 | 0.15 - 0.35 | <0.040 | <0.040 | <0.3 | 0.25 - 0.35 | <0.35 | <0.25 | <0.012 | - | |||
| NO | 17Mo3 | ||||||||||||
| 0.12 - 0.22 | 0.4 - 0.9 | <0.4 | <0.025 | <0.015 | - | 0.25 - 0.35 | - | - | - | - | |||
| NF | 15D3 | ||||||||||||
| <0.18 | 0.5 - 0.8 | 0.15 - 0.35 | <0.035 | <0.030 | <0.3 | 0.25 - 0.35 | - | - | - | - | |||
16Mo3, 1.5415 - spesifikasjoner og applikasjon
16Mo3-stål brukes i produksjon av ovner, deler av dampkjeler, trykkbeholdere, varmevekslere, samlekamre, kjemiske utstyrsdeler, varmgassfordelere, bolter, flenser, muttere, spoler, kollektorer og annet energiutstyr. Sveisbar karakter.
Mekaniske egenskaper til 16Mo3, 1.5415 i henhold til EN 10273
Dimensjoner<16mmStrekkstyrke, Rm: 440 - 590 MPa
Flytegrensen, Rp0.2 >275 MPa
Forlengelse, A > 24 %
Mål 16-40mmStrekkstyrke, Rm: 440 - 590 MPa
Flytegrensen, Rp0,2 >270 MPa
Forlengelse, A > 24 %
Mål 40-60mmStrekkstyrke, Rm: 440 - 590 MPa
Flytegrensen, Rp0,2 >260 MPa
Forlengelse, A > 23 %
Mål 60-100mmStrekkstyrke, Rm: 430 - 580 MPa
Flytegrensen, Rp0,2 >240 MPa
Forlengelse, A > 22 %
Mål 100-150mmStrekkstyrke, Rm: 420 - 570 MPa
Flytegrensen, Rp0,2 >220 MPa
Forlengelse, A > 19 %
Slagenergi, KV20 grader >40 J
Styrkeegenskaper ved forhøyede temperaturer på 16Mo3, 1,5415
| Temperatur(grad) | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Flytegrensen Rp0.2 (MPa) | 215 | 200 | 170 | 160 | 150 | 145 | 140 |
| Temperatur(grad) | 450 | 470 | 490 | 510 | 530 |
|---|---|---|---|---|---|
| Krypestyrke, Rz/100000 (MPa) | 239 | 178 | 123 | 81 | 53 |
| Krypegrense, R1/100000 (MPa) | 167 | 126 | 89 | 59 | 36 |
Varme- og plastbehandling
Rulling og smiing ved en temperatur på 1100 - 850 grader
Normalisering av gløding ved temperaturer på 890 - 950 grader
Avlastningsgløding ved temperaturer på 520 - 580 grader
5. GNEE 13CrMo4-5, 1.7335, 13CrMo4-4 - kjelestål
13CrMo4-5, 1.7335, 13CrMo4-4, A182 F11 kjelestål for kraftteknikk i henhold til EN 10273, EN 10222-2, EN 10028-2 og EN 10216-2.
| Standarder | Stålkvaliteter | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Kjemisk sammensetning % | ||||||||||||||
| C: | Mn: | Si: | P: | S: | Cr: | Mo: | Ni: | V: | Ti: | Cu: | W: | Al: | N: | |
| PN | 15HM | |||||||||||||
| 0.11 - 0.18 | 0.4 - 0.7 | 0.15 - 0.35 | <0.04 | <0.04 | 0.7 - 1.0 | 0.40 - 0.55 | <0.35 | - | - | <0.25 | - | <0.02 | - | |
| NO | 13CrMo4-5 - 13 CrMo 4-5 - 13CrMo4-4 - 13 CrMo 4-4 - 1.7335 | |||||||||||||
| 0.08 - 0.18 | 0.4 - 1.0 | <0.35 | <0.025 | <0.01 | 0.70 - 1.15 | 0.4 - 0.6 | - | - | - | <0.30 | - | - | <0.012 | |
| ISO | 14CrMo4-5 - 14 CrMo 4-5 | |||||||||||||
| 0.10 - 0.18 | 0.4 - 0.7 | <0.40 | <0.025 | <0.015 | 0.80 - 1.15 | 0.4 - 0.6 | - | - | - | - | - | - | - | |
| NO | 13CrMoSi5-5 - 13 CrMoSi 5-5 - 1.7336 | |||||||||||||
| <0.17 | 0.40 - 0.65 | 0.50 - 0.80 | <0.015 | <0.005 | 1.00 - 1.50 | 0.45 - 0.65 | <0.3 | - | - | <0.3 | - | - | <0.012 | |
| AFNOR | 15CD4.05 - 15CD4 - 15 CD 4.05 | |||||||||||||
| <0.18 | 0.4 - 0.8 | 0.15 - 0.35 | <0.035 | <0.035 | 0.8 - 1.2 | 0.4 - 0.6 | <0.3 | - | - | - | - | - | - | |
| GOST | 15ChM - 15KhM - 15ХМ | |||||||||||||
| 0.11 - 0.18 | 0.40 - 0.70 | 0.17 - 0.37 | <0.035 | <0.035 | 0.80 - 1.10 | 0.40 - 0.55 | <0.3 | <0.05 | <0.03 | <0.3 | <0.2 | - | <0.2 | |
| ASTM | A182 klasse F11 klasse 2 og 3 - SA182 F11 klasse 2 og 3 - UNS K11572 | |||||||||||||
| 0.1 - 0.2 | 0.3 - 0.8 | 0.5 - 1.0 | <0.040 | <0.040 | 1.0 - 1.5 | 0.44 - 0.65 | - | - | - | - | - | - | - | |
| ASTM | A182 klasse F12 klasse 1 - SA182 F12 klasse 1 - UNS K11562 | |||||||||||||
| 0.05 - 0.15 | 0.3 - 0.61 | <0.5 | <0.045 | <0.045 | 0.8 - 1.25 | 0.44 - 0.65 | - | - | - | - | - | - | - | |
| UNS | UNS K12062 | |||||||||||||
| <0.20 | 0.3 - 0.8 | <0.6 | <0.045 | <0.045 | 0.80 - 1.25 | 0.44 - 0.65 | - | - | - | - | - | - | - | |
13CrMo4-5, 1.7335 - Egenskaper og bruk
13CrMo4-5 lavlegert stål er en relativt lav-karbonkrom-molybdenkvalitet sammenlignet med andre relaterte høytemperaturkvaliteter, karakterisert ved god kald- og varmbearbeidbarhet, utmerket bearbeidbarhet, sveisbarhet samtidig som høye styrkeegenskaper ved romtemperatur og høye temperaturer opprettholdes.
Den nærmeste ekvivalenten til 13CrMo4-5, oftere funnet i form av produkter, brukes som et halvt-ferdig produkt for deler og underenheter for kraftindustrien, samt for kjemisk industri som arbeider i temperaturer opp til 530 grader - i kontakt med væsker som inneholder ulike konsentrasjoner av "harde" stoffer, damp, kjemiske komponenter og trykkutstyr som kan inneholde flere kjemiske komponenter kjeler, turbiner og kraftsystemer.
I 13CrMo4-5-klassen er det laget deler til beslagene for installasjonene - bunner, flenser, kne, T-stykker, profiler, sømløse rør, samt stenger, smiing, flatstenger og varmvalsede plater med ulike tykkelser og dimensjoner. Tidligere nevnte armaturer brukes til damp og andre utløpskanaler, som rørledninger og overheterrør.
For varmvalsede, smidde og smidde materialer brukes disse produktene til skruer, muttere, stag og deler av kjeler og dampturbiner. Flate produkter - som plater eller bånd brukes som deler til trykkbeholdere, turbinblader, dampere eller dampoppsamlere.
15HM-stål leveres primært i varme-behandlet, myknet, normalisert og herdet tilstand.
Mekaniske egenskaper i normalisert tilstand for individuelle dimensjoner
Strekkfasthet RmDimensjoner:<16 - 60mm = 450 - 600 N/mm2
Dimensjoner: 60 - 100mm=440 - 590 N/mm2
Dimensjoner: 100 - 150mm=430 - 580 N/mm2
Flytepunkt Rp0.2Dimensjoner:<16mm = > 300 N/mm2
Dimensjoner: 16 - 60mm=> 295 N/mm2
Dimensjoner: 60 - 100mm=275 N/mm2
Dimensjoner 100 - 150mm=> 255 N/mm2
Hakk seighet ved romtemperatur KVDimensjoner: 16 - 60mm=> 31 J
Dimensjoner: 60 - 150mm=> 27 J
Forlengelse ADimensjoner: 16 - 60mm=> 20 %
Dimensjoner: 60 - 150mm=> 19 %
Varmebehandling av 13CrMo4-5 - prosesser, kjøling og temperaturer
Mykgjørende gløding ved en temperatur på 600 - 700 grader
Normalisering med avkjøling i rolig luft ved en temperatur på 910 - 940 grader
Avlastningsgløding med rolig luftkjøling ved temperaturer på 660 - 710 grader
Herding med avkjøling i vann ved en temperatur på 890 - 910 grader, ved avkjøling i olje - 900 - 930 grader
Temperering i rolig luft ved temperaturer på 650 - 720 grader
GNEE STEEL 13CrMo4-5 stålkvalitet gir:
Varmt-valsede og lyse stenger 13CrMo4-5, 1,7335
Smidde stenger 13CrMo4-5, 1,7335
Forgings 13CrMo4-5, 1,7335
Sømløse rør 13CrMo4-5, 1,7335
Varm-valsede ark og plater 13CrMo4-5, 1.7335
6.GNEE 25CrMo4, 1.7218, AISI 4130 - ingeniørstål
Legert ingeniørstål og høytrykkskjelestål 25CrMo4, 1.7218, AISI 4130 med økt styrke for konstruksjon og drift ved høye temperaturer.
| Standarder | Stålkvaliteter | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Kjemisk sammensetning % | ||||||||||||||
| C: | Mn: | Si: | P: | S: | Cr: | Mo: | Ni: | V: | Ti: | Cu: | N: | W: | Al: | |
| PN | 25HM | |||||||||||||
| 0.22 - 0.29 | 0.40 - 0.70 | 0.17 - 0.37 | <0.035 | <0.035 | 0.8 - 1.1 | 0.15 - 0.25 | <0.3 | - | - | - | - | - | - | |
| PN | 20HM | |||||||||||||
| 0.19 - 0.26 | 0.50 - 0.80 | 0.15 - 0.35 | <0.035 | <0.035 | 0.9 - 1.2 | 0.4 - 0.5 | <0.6 | - | - | - | - | - | <0.02 | |
| GOST | 20ChM - 20KhM - 20ХМ | |||||||||||||
| 0.15 - 0.25 | 0.40 - 0.70 | 0.17 - 0.37 | <0.035 | <0.035 | 0.8 - 1.1 | 0.15 - 0.25 | <0.3 | <0.05 | <0.03 | <0.3 | <0.008 | <0.2 | - | |
| NO | 25CrMo4 - 1.7218 - 25 CrMo 4 - 7218 | |||||||||||||
| 0.22 - 0.29 | 0.60 - 0.90 | <0.4 | <0.025 | <0.035 | 0.9 - 1.2 | 0.15 - 0.30 | - | - | - | - | - | - | - | |
| DIN SY |
24CrMo5 - 24 CrMo 5 - 1.7258 - 7258 - DIN 17240 / SEW 550 | |||||||||||||
| 0.20 - 0.28 | 0.50 - 0.80 | <0.4 | <0.035 | <0.035 | 0.9 - 1.2 | 0.20 - 0.35 | <0.6 | - | - | - | - | - | - | |
| ISO | 20CrMo4 - 20 CrMo 4 - 1.3567 - 3567 | |||||||||||||
| 0.17 - 0.23 | 0.60 - 0.90 | <0.4 | <0.025 | <0.030 | 0.9 - 1.2 | 0.15 - 0.25 | - | - | - | <0.3 | - | - | <0.05 | |
| AISI | AISI 4130 / SAE 4130 | |||||||||||||
| 0.28 - 0.33 | 0.40 - 0.60 | 0.20 - 0.35 | <0.035 | <0.040 | 0.8 - 1.1 | 0.15 - 0.25 | - | - | - | - | - | - | - | |
| GB/T | 30CrMo | |||||||||||||
| 0.26 - 0.34 | 0.40 - 0.70 | 0.17 - 0.37 | <0.035 | <0.035 | 0.8 - 1.1 | 0.15 - 0.25 | <0.3 | - | - | <0.3 | - | - | - | |
25CrMo4 - spesifikasjon og applikasjoner
25HM-stål, som er en polsk ekvivalent av 25CrMo4, er vekselvis klassifisert som konstruksjonsstål for varmeforbedring og som et kjelestål designet for å fungere ved høye temperaturer. Den viser meget gode styrkeegenskaper, høy duktilitet, sveisbarhet og god herdbarhet. Sammenlignet med 35HM og 34CrMo4 karakterene har den etter varmebehandling litt dårligere styrker, men den veier opp for de lavere egenskapene med mye bedre duktilitet.
25HM oppnår beste holdbarhetsverdier ved dimensjoner opp til 65mm etter herding i vann, mens etter herding i olje ved dimensjoner og tykkelser opp til 40mm. Det er oftest funnet i en varme-behandlet eller myknet tilstand - mindre vanlig i normalisert tilstand.
For bruk i høytemperaturapplikasjoner - kraftindustrien - brukes dette stålet i produksjonen av deler som arbeider ved 450 - 530 grader, som viser krypemotstand: flenser og sveiser for rør, deksler, muttere, kraftige-skruer, turbinrotorer, turbinblader, tannaksler og styringsaksler, styringsdeler, .
Dla zastosowań pracy w podwyższonych temperaturach - przemysł energetyczny - opisywana stal znajduje zastosowanie w produkcji części pracujących w temperaturach 450 - 530 grad , cjść nazyporka, czyść odka kołnierzy i wieńcy spawanych do rur, pokryw, nakrętek, obciążonych śrub, łopatek i wirników turbin, tarczy turbin, wałów uzębionych, przewodów parowych, częścyóch, dręąści steru, dręąści steru.
Generelle mekaniske egenskaper til 25CrMo4 / 1.7218 / AISI 4130 stål
Strekkstyrke, Rm> 740 MPa
Flytegrense, Re> 590 MPa
Sammentrekning Z > 55 %
Forlengelse A > 15 %
Tetthet=~ 7,85 g/cm3
Hakkseighet > 80 J
Hardhet i mykgjort glødet tilstand < 217 HB
Mekaniske egenskaper til stenger iht. til EN 10269 (trykk/temperaturpåføring) i +QT-tilstand
Størrelser<100mmRm: 600-750 N/mm2
Rp0,2: >400 N/mm2
A: >18%
Z: >60%
KV 20C: >60J
Størrelser 100-150mmRm: 600-750 N/mm2
Rp0,2: >420 N/mm2
A: >18%
Z: >60%
KV 20C: >60J
Mekaniske egenskaper til stenger EN 10083-3 (teknisk applikasjon)
Størrelser<16mm in +QT conditionRm: 900 - 1100 N/mm2
Rp0,2: >700 N/mm
A: >12%
Z: >50%
Størrelser 16-40mm i +QT standRm: 800-950 N/mm2
Rp0,2: >600 N/mm2
A: >14%
Z: >55%
KV 20C: >50J
Størrelser 40-100mm i +QT standRm: 650-800 N/mm2
Rp0,2: >400 N/mm2
A: >16%
Z: >60%
KV 20C: >45J
Størrelser 100-150mm i +QT standRm: 650-800 N/mm2
Rp0,2: >400 N/mm2
A: >16%
Z: >60%
KV 20C: >45J
Hardhet HBW i +A-tilstand:<212
Hardhet HBW i +S tilstand:<255
Mekaniske egenskaper til kaldvalsede bånd iht. til EN 10132-3
Tilstand +A+LCRm:<580 N/mm2
Rp0,2:<440 N/mm
A: >19%
Hardhet HV:<175
Hardhet HRB:<87
Tilstand +QTRm: 990 - 1400 N/mm2
Hardhet HRC: 31,5 - 44,0
Hardhet HV: 305-435
Sømløse konstruksjonsrør iht. til EN 10305, DIN 2391 og høytrykk iht. til EN 10216-2
Kaldttrukket herdet +C / BKRm: 720 N/mm2
A: >4%
Colddrawn Semi-herdet +LC / BKWRm: >670 N/mm2
A: >6%
Kaldttrukket stress avlastet +C+SR / BK+SRm: 650-900 N/mm2
Rp0,2: >600 N/mm2
A: >10%
Colddrawn glødet +A / GBKRm: 500-620 N/mm2
Rp0,2: >300 N/mm2
A: >24%
HB:<215
HRB:<96
Kaldtrukne normalisert +N / NBKRm: 620-800 N/mm2
Rp0,2: >390 N/mm2
A: >18%
Varmvalset for høytrykk +QT iht. til EN 10216-2Rm: 540-690 N/mm2
Rp0,2: >345 N/mm2
A: >18%
KV 20C: >40J
Åpne Dysesmiing iht. til EN 10250-3 i +QT-tilstand - Longitudielle resultater
Størrelser<70mmRm: >700 N/mm2
Rp0,2: >450 N/mm2
A: >15%
KV 20C: >50J
Størrelser 70-160mmRm: >650 N/mm2
Rp0,2: >400 N/mm2
A: >17%
KV 20C: >45J
Sizes >160 mmRm: >600 N/mm2
Rp0,2: >380 N/mm2
A: >18%
KV 20C: >38J
Varmebehandling og dens prosess
Myk gløding ved 680 - 720 grader med langsom avkjøling i ovnen
Normaliserende gløding ved 860 - 900 grad med langsom avkjøling i luft
Herding i olje eller vann ved 840 - 880 grader
Temperering ved 540 - 680 grader med avkjøling i luft
Eelief-gløding ved 650 - 700 grad
Populære tags: kjele stål, Kina kjele stål produsenter, leverandører, fabrikk








