Kjele Stål

Kjele Stål

Trykkbeholderplate refererer til stålplaten som brukes til fremstilling av konstruksjonsdeler til dampkjeler, trykkbeholdere og andre trykkbeholdere.
Sende bookingforespørsel
Chat nå
Beskrivelse
Tekniske parametere

1.Hva erstål kjeleplate?

Kjelestålplater refererer hovedsakelig til varme-valsede medium-platematerialer som brukes til å produsere overhetere, hoveddamprør og varmeoverflater for brennkammer. Kjelestålplate er et av de mest kritiske materialene i kjeleproduksjon. Det refererer hovedsakelig til varmt-spesielt karbonstål og lavlegering som brukes til å produsere viktige komponenter som gryteskjell, tromler, toppdeksler, støtter og oppheng i kjeler. Varme-bestandig stål medium-tykt stålplatemateriale.

2. Boiler stålplatemateriale

Hovedmaterialene i kjelestål inkluderer høy-kvalitets konstruksjonsstål og lav-legert varmebestandig-stål. Vanlig brukte kjelestål inkluderer lav-karbondrept stål smeltet av åpne-ildovner eller lav-karbonstål smeltet av elektriske ovner. Karboninnholdet Wc er i området 0,16 %-0,26 %. Siden kjelestålplaten arbeider under middels temperatur (under 350ºC) og høyt trykk, i tillegg til å bære høyt trykk, er den også utsatt for slag, utmattelsesbelastning og vann- og gasskorrosjon. Ytelseskravene til kjelestål er hovedsakelig gode sveise- og kaldbøyeegenskaper. Viss høy temperaturstyrke og motstand mot alkalikorrosjon, oksidasjon osv. Kjelestålplater fungerer vanligvis under middels høy temperatur og høyt trykk. I tillegg til å tåle høye temperaturer og trykk, er de også utsatt for støtutmattingsbelastninger og vann- og gasskorrosjon. Arbeidsforholdene er dårlige. Derfor må kjelestålplater ha gode fysiske egenskaper, mekaniske egenskaper og holdbarhet. Bearbeidbarhet for å sikre sikkerheten ved bruk av utstyr.


3. Klassifisering av kjele stålplater

Når det gjelder materialer, kan kjelestålplater deles inn i to kategorier: spesielle karbonstålplater og lavlegerte varmebestandige-stålplater. Materialene som brukes i kjelestålplater har streng kontroll over deres kjemiske sammensetning, spesielt skadelige elementer som fosfor og svovel og restelementer som krom, nikkel og kobber. God deoksidering og fjerning av ikke-metalliske inneslutninger bør også utføres under smelting for å sikre god plastisitet og seighet; det kreves at mikrostrukturen er jevn, og kornstørrelsen kontrolleres innenfor et visst område (vanligvis forventes kornstørrelsen å være mellom 3 og 7); det er også strenge krav til overflatekvalitet og innvendige defekter; i tillegg mekaniske egenskaper ved romtemperatur og høy temperatur Må garantere.

Det varierer etter arbeidsforholdene. Kjelestålplater kan deles inn i to kategorier: stålplater for produksjon av rom-temperatur og middels-temperaturtrykk-lagerdeler og stålplater for produksjon av høyt-temperaturtrykk-lagerdeler.

 

Karbonstålkjele og trykkbeholderplate

Stål standard Karbonstål platekvaliteter
ASTM A285 Grad A Karakter B Grad C
ASTM A299 Grad A Karakter B  
ASTM A515 Karakter 60 Karakter 65 Karakter 70
ASTM A516 Karakter 60 Karakter 65 Karakter 70
ASTM A537 Klasse 1 Klasse 2 Klasse 3
ASTM A662 Grad A Karakter B Grad C
ASTM A738 Grad A Karakter B Grad C
BS 1501:430 161-360A/B 161-430A/B 223-490A/B
224-460A/B 224–490A/B 225-490A/B
DIN 1629 St37.0 St44.0 St52.0

ASTM A285:Dekker karbonstålplater med lav- og middels-strekkstyrke som kan være laget av drept, halv-drept, kappet eller kantet stål. Disse platene er beregnet for smelte-sveisede trykkbeholdere.

ASTM A299:Mangan-silisiumkarbonstålplater for bruk i sveisede kjeler og andre trykkbeholdere.

ASTM A515:Karbon-silisiumstålplater primært for bruk med middels- og høyere-temperatur i sveisede kjeler og andre trykkbeholdere.

ASTM A516:Karbonstålplater beregnet først og fremst for bruk i sveisede trykkbeholdere hvor forbedret hakkseighet er viktig.

ASTM A537:Varme-behandlet karbonmangan-silisiumstålplater beregnet for smeltesveisede trykkbeholdere og strukturer.

ASTM A662:Karbon-mangan-silisiumstålplater primært beregnet på bruk i sveisede trykkbeholdere der forbedret lavtemperatur-hakkseighet er viktig.

ASTM A738:Varme-behandlet karbon-mangan-silisiumstålplater beregnet for bruk i sveisede trykkbeholdere ved moderat og lavere temperatur.

BS 1501:430:Britisk standard spesifikasjon for karbon og karbon mangan stålplater for trykkformål

DIN 1629:Stålrør for trykk- og termiske formål med spesifiserte romtemperaturegenskaper – linjerør.

 

Karbonstålkjele og varmevekslerrør

Stål standard Karbonstål platekvaliteter
ASTM A179 A179
ASTM A106 Grad A Karakter B Grad C
ASTM A192 A192
ASTM A210 A-1 C
JIS G3461 STB340 STB410 STB510

ASTM A179:Minimum-veggtykkelse, sømløse kald-trukne lav-karbonstålrør for rørformede varmevekslere, kondensatorer og lignende varmeoverføringsapparater. Rørene skal lages ved den sømløse prosessen og skal kaldtrukkes.

ASTM A106:Karbonstålrør for høy-temperaturservice. Disse rørene er egnet for sveising, bøying, flensing og lignende formingsoperasjoner. Mekanisk testing av prøvene skal omfatte strekk-, bøynings-, utflatnings-, hydrostatiske og ikke-destruktive elektriske tester.

ASTM A192:Spesifikasjoner for minimum-vegg-tykkelse, sømløs karbonstålkjele og overhetingsrør for høy-service.

ASTM A210:Minimum-vegg-tykkelse, sømløst middels-karbonstål, kjelerør og kjelerør, inkludert sikre ender, bue- og stagrør og overheterrør.

JIS G3461:Karbonstålrør som brukes til varmevekslervarme på innsiden og utsiden av røret, slik som vannrør, røykrør, overheterrør, luftforvarmerrør, etc. i kjelen, og varmevekslerrør, kondensatorrør, katalysatorrør, etc. brukt i kjemisk industri og petroleumsindustri.

 

1.GNEE EN10028-2 P250GH, 1.0460 - kjelestål

Lav-legerte bioler-karbonstålstenger P250GH, C22.8, 1.0460 for drift ved høye temperaturer for trykkutstyr i henhold til EN 10273, DIN 17243.

Standard Stålkvalitet
Kjemisk sammensetning %
C: Mn: Si: P: S: Cr: Ni: Mo: V: NB: Ti: Alc: Cu: N:
NO P250GH - P 250 GH - 1.0460
0.18 - 0.23 0.3 - 0.9 <0.4 <0.025 <0.015 <0.3 <0.3 <0.08 <0.02 <0.02 <0.03 >0.02 <0.3 <0.012
DIN C22.8 - C 22.8 - C22G2 - C 22 G 2
0.18 - 0.23 0.3 - 0.9 <0.4 <0.025 <0.015 <0.3 <0.3 <0.08 <0.02 <0.02 <0.03 >0.02 <0.3 <0.012
NO P265GH - P 265 GH - 1.0425
<0.2 0.5 - 1.4 <0.4 <0.030 <0.025 <0.3 <0.3 <0.08 <0.02 <0.02 <0.03 >0.02 <0.3 <0.012
PN St36K
0.08 - 0.16 >0.4 0.15 - 0.35 <0.045 <0.045 <0.3 <0.3 - - - - - <0.3 -
PN St41K
0.12 - 0.20 >0.45 0.15 - 0.35 <0.045 <0.045 <0.3 <0.3 - - - - - <0.3 -
PN St44K
0.14 - 0.22 >0.55 0.15 - 0.35 <0.045 <0.045 <0.3 <0.3 - - - - - <0.3 -

 

P250GH, C22.8, 1.0460 --applikasjon

Kjelestål designet for å operere ved forhøyet temperatur for mange deler og underenheter av trykkutstyr som opererer opp til 450 grader, for eksempel deler av trykkbeholdere, bolter, muttere, flenser, rørskjøter og andre kraftinstallasjoner. P250GH er en klasse der hovedsakelig varme-valsede stenger leveres i normalisert tilstand.

 

Mekaniske egenskaper til P250GH, C22.8, 1.0460 +N

Dimensjoner < 50mm

Strekkstyrke, Rm: 410 - 540 MPa

Flytegrensen, Rp,02> 250 MPa

Forlengelse, A > 25 %

Dimensjoner 50 - 100mm

Strekkstyrke, Rm: 410 - 540 MPa

Flytegrensen, Rp0,2> 240 MPa

Forlengelse, A > 25 %

Dimensjoner 100 - 150mm

Strekkstyrke, Rm: 410 - 540 MPa

Flytegrensen, Rp0,2> 230 MPa

Forlengelse, A > 25 %

Slagenergi, KV20 grader> 47 J

Mekaniske egenskaper ved individuelle driftstemperaturer:

Flytegrensen Rp0,2(MPa) Temperatur
50 grader 100 grader 150 grader 200 grader 250 grader 300 grader 350 grader 400 grader 450 grader
Dimensjoner<50mm >242 >237 >216 >190 >170 >150 >130 >110 >90
Dimensjoner 50 - 100mm >234 >230 >210 >185 >165 >145 >125 >100 >80
Dimensjoner 100 - 150mm >224 >220 >200 >175 >155 >135 >115 >90 >70

 

2.GNEE P250GH, 1.0460 - kjelestål

Lav-legerte bioler-karbonstålstenger P250GH, C22.8, 1.0460 for drift ved høye temperaturer for trykkutstyr i henhold til EN 10273, DIN 17243.

Standard Stålkvalitet
Kjemisk sammensetning %
C: Mn: Si: P: S: Cr: Ni: Mo: V: NB: Ti: Alc: Cu: N:
NO P250GH - P 250 GH - 1.0460
0.18 - 0.23 0.3 - 0.9 <0.4 <0.025 <0.015 <0.3 <0.3 <0.08 <0.02 <0.02 <0.03 >0.02 <0.3 <0.012
DIN C22.8 - C 22.8 - C22G2 - C 22 G 2
0.18 - 0.23 0.3 - 0.9 <0.4 <0.025 <0.015 <0.3 <0.3 <0.08 <0.02 <0.02 <0.03 >0.02 <0.3 <0.012
NO P265GH - P 265 GH - 1.0425
<0.2 0.5 - 1.4 <0.4 <0.030 <0.025 <0.3 <0.3 <0.08 <0.02 <0.02 <0.03 >0.02 <0.3 <0.012
PN St36K
0.08 - 0.16 >0.4 0.15 - 0.35 <0.045 <0.045 <0.3 <0.3 - - - - - <0.3 -
PN St41K
0.12 - 0.20 >0.45 0.15 - 0.35 <0.045 <0.045 <0.3 <0.3 - - - - - <0.3 -
PN St44K
0.14 - 0.22 >0.55 0.15 - 0.35 <0.045 <0.045 <0.3 <0.3 - - - - - <0.3 -

 

P250GH, C22.8, 1.0460 --applikasjon

Kjelestål designet for å operere ved forhøyet temperatur for mange deler og underenheter av trykkutstyr som opererer opp til 450 grader, for eksempel deler av trykkbeholdere, bolter, muttere, flenser, rørskjøter og andre kraftinstallasjoner. P250GH er en klasse der hovedsakelig varme-valsede stenger leveres i normalisert tilstand.

 

Mekaniske egenskaper til P250GH, C22.8, 1.0460 +N

Dimensjoner < 50mm

Strekkstyrke, Rm: 410 - 540 MPa

Flytegrensen, Rp,02> 250 MPa

Forlengelse, A > 25 %

Dimensjoner 50 - 100mm

Strekkstyrke, Rm: 410 - 540 MPa

Flytegrensen, Rp0,2> 240 MPa

Forlengelse, A > 25 %

Dimensjoner 100 - 150mm

Strekkstyrke, Rm: 410 - 540 MPa

Flytegrensen, Rp0,2> 230 MPa

Forlengelse, A > 25 %

Slagenergi, KV20 grader> 47 J

 

Mekaniske egenskaper ved individuelle driftstemperaturer:

Flytegrensen Rp0,2(MPa) Temperatur
50 grader 100 grader 150 grader 200 grader 250 grader 300 grader 350 grader 400 grader 450 grader
Dimensjoner<50mm >242 >237 >216 >190 >170 >150 >130 >110 >90
Dimensjoner 50 - 100mm >234 >230 >210 >185 >165 >145 >125 >100 >80
Dimensjoner 100 - 150mm >224 >220 >200 >175 >155 >135 >115 >90 >70

 

Varmebehandling av P250GH stål

Normaliserer ved 890 - 950 grad

Avlastningsgløding ved en temperatur på 520 - 580 grader

 

3.GNEE P295GH, 1.0481 - kjelestål

 

Kjelestål P295GH+N, 1.0481 tilpasset for arbeid i høye temperaturer i trykkutstyr i henhold til EN 10028-2, EN 10273.

Standard Stålkvalitet
Kjemisk sammensetning %
C: Mn: Si: P: S: Cr: Mo: Ni: V: NB: Ti: Al: Cu: N:
NO P295GH - 1.0481
0.08 - 0.20 0.9 - 1.5 <0.4 <0.025 <0.015 <0.3 <0.08 <0.3 <0.02 <0.02 <0.03 >0.02 <0.3 <0.012
ISO P290
<0.2 0.9 - 1.5 <0.4 <0.035 <0.030 <0.3 <0.08 <0.3 - - - >0.02 <0.3 -

 

P295GH, 1.0481 - spesifikasjoner og applikasjon

Stål beregnet på elementer av trykkutstyr og kraftinstallasjoner som opererer ved forhøyede temperaturer og trykk. Materialene leveres i normalisert tilstand +N.

 

Mekaniske egenskaper til P295GH, 1.0481 +N

Dimensjoner<16mm

Strekkstyrke, Rm: 460 - 580 MPa

Flytegrensen, Rp0,2: >295 MPa

Elongation, A:> 21%

Dimensjoner 16 - 40mm

Strekkstyrke, Rm: 460 - 580 MPa

Flytegrensen, Rp0,2: >290 MPa

Elongation, A:> 21%

Dimensjoner 40 - 60mm

Strekkstyrke, Rm: 460 - 580 MPa

Flytegrensen, Rp0,2: >285 MPa

Elongation, A:> 21%

Dimensjoner 60 - 100mm

Strekkstyrke, Rm: 460 - 580 MPa

Flytegrensen, Rp0,2: >260 MPa

Elongation, A:> 21%

Dimensjoner 100 - 150mm

Strekkstyrke, Rm: 440 - 570 MPa

Flytegrensen, Rp0,2: >235 MPa

Elongation, A:> 21%

Dimensjoner 150 - 250mm

Strekkstyrke, Rm: 430 - 570 MPa

Flytegrensen, Rp0,2: >220 MPa

Elongation, A:> 21%

Slagfasthet, KV20 grader >40 J

Slagfasthet, KV0 grader >34 J

Slagfasthet, KV-20 grader >27 J

 

Egenskaper ved forhøyede temperaturer på P295GH, 1,0481

Flytegrensen Rp0.2(MPa)
Temperatur (grad) 50 100 150 200 250 300 350 400
<16mm >285 >268 >249 >228 >209 >192 >178 >167
16 - 40mm >280 >264 >244 >225 >206 >189 >175 >165
40 - 60mm >276 >259 >240 >221 >202 >186 >172 >162
60 - 100mm >251 >237 >219 >201 >184 >170 >157 >148
100 - 150mm >227 >214 >198 >182 >167 >153 >142 >133
>150 mm >213 >200 >185 >170 >156 >144 >133 >125
Temperatur (grad) 380 400 420 440 460 480 500
Krypegrense, R1/100000(MPa) 153 118 92 69 51 38 29
Krypestyrke, Rz/100000(MPa) 227 179 136 100 73 55 41

 

Varmebehandling

Normalisering av gløding ved temperaturer på 890 - 950 grader

Avlastningsgløding ved temperaturer på 520 - 580 grader

 

4.GNEE 16Mo3, 1.5415, 15Mo3 - kjelestål

Lav-legert kjelestål 16Mo3, 16M, 15Mo3, 1.5415 i henhold til PN-75/H-84024, DIN 17243, EN 10273, EN 10222-2.

Standard Stålkvalitet
Kjemisk sammensetning %
C: Mn: Si: P: S: Cr: Mo: Ni: Cu: Al: N:
EN/DIN 16 mnd3 - 15mnd3 - 1.5415
0.12 - 0.20 0.4 - 0.9 <0.35 <0.025 <0.010 <0.3 0.25 - 0.35 <0.3 <0.3 - <0.012
PN 16M
0.12 - 0.20 0.5 - 0.8 0.15 - 0.35 <0.040 <0.040 <0.3 0.25 - 0.35 <0.35 <0.25 <0.012 -
NO 17Mo3
0.12 - 0.22 0.4 - 0.9 <0.4 <0.025 <0.015 - 0.25 - 0.35 - - - -
NF 15D3
<0.18 0.5 - 0.8 0.15 - 0.35 <0.035 <0.030 <0.3 0.25 - 0.35 - - - -

 

16Mo3, 1.5415 - spesifikasjoner og applikasjon

16Mo3-stål brukes i produksjon av ovner, deler av dampkjeler, trykkbeholdere, varmevekslere, samlekamre, kjemiske utstyrsdeler, varmgassfordelere, bolter, flenser, muttere, spoler, kollektorer og annet energiutstyr. Sveisbar karakter.

 

Mekaniske egenskaper til 16Mo3, 1.5415 i henhold til EN 10273

Dimensjoner<16mm

Strekkstyrke, Rm: 440 - 590 MPa

Flytegrensen, Rp0.2 >275 MPa

Forlengelse, A > 24 %

Mål 16-40mm

Strekkstyrke, Rm: 440 - 590 MPa

Flytegrensen, Rp0,2 >270 MPa

Forlengelse, A > 24 %

Mål 40-60mm

Strekkstyrke, Rm: 440 - 590 MPa

Flytegrensen, Rp0,2 >260 MPa

Forlengelse, A > 23 %

Mål 60-100mm

Strekkstyrke, Rm: 430 - 580 MPa

Flytegrensen, Rp0,2 >240 MPa

Forlengelse, A > 22 %

Mål 100-150mm

Strekkstyrke, Rm: 420 - 570 MPa

Flytegrensen, Rp0,2 >220 MPa

Forlengelse, A > 19 %

Slagenergi, KV20 grader >40 J

 

Styrkeegenskaper ved forhøyede temperaturer på 16Mo3, 1,5415

Temperatur(grad) 200 250 300 350 400 450 500
Flytegrensen Rp0.2 (MPa) 215 200 170 160 150 145 140
Temperatur(grad) 450 470 490 510 530
Krypestyrke, Rz/100000 (MPa) 239 178 123 81 53
Krypegrense, R1/100000 (MPa) 167 126 89 59 36

 

Varme- og plastbehandling

Rulling og smiing ved en temperatur på 1100 - 850 grader

Normalisering av gløding ved temperaturer på 890 - 950 grader

Avlastningsgløding ved temperaturer på 520 - 580 grader

 

5. GNEE 13CrMo4-5, 1.7335, 13CrMo4-4 - kjelestål

13CrMo4-5, 1.7335, 13CrMo4-4, A182 F11 kjelestål for kraftteknikk i henhold til EN 10273, EN 10222-2, EN 10028-2 og EN 10216-2.

Standarder Stålkvaliteter
Kjemisk sammensetning %
C: Mn: Si: P: S: Cr: Mo: Ni: V: Ti: Cu: W: Al: N:
PN 15HM
0.11 - 0.18 0.4 - 0.7 0.15 - 0.35 <0.04 <0.04 0.7 - 1.0 0.40 - 0.55 <0.35 - - <0.25 - <0.02 -
NO 13CrMo4-5 - 13 CrMo 4-5 - 13CrMo4-4 - 13 CrMo 4-4 - 1.7335
0.08 - 0.18 0.4 - 1.0 <0.35 <0.025 <0.01 0.70 - 1.15 0.4 - 0.6 - - - <0.30 - - <0.012
ISO 14CrMo4-5 - 14 CrMo 4-5
0.10 - 0.18 0.4 - 0.7 <0.40 <0.025 <0.015 0.80 - 1.15 0.4 - 0.6 - - - - - - -
NO 13CrMoSi5-5 - 13 CrMoSi 5-5 - 1.7336
<0.17 0.40 - 0.65 0.50 - 0.80 <0.015 <0.005 1.00 - 1.50 0.45 - 0.65 <0.3 - - <0.3 - - <0.012
AFNOR 15CD4.05 - 15CD4 - 15 CD 4.05
<0.18 0.4 - 0.8 0.15 - 0.35 <0.035 <0.035 0.8 - 1.2 0.4 - 0.6 <0.3 - - - - - -
GOST 15ChM - 15KhM - 15ХМ
0.11 - 0.18 0.40 - 0.70 0.17 - 0.37 <0.035 <0.035 0.80 - 1.10 0.40 - 0.55 <0.3 <0.05 <0.03 <0.3 <0.2 - <0.2
ASTM A182 klasse F11 klasse 2 og 3 - SA182 F11 klasse 2 og 3 - UNS K11572
0.1 - 0.2 0.3 - 0.8 0.5 - 1.0 <0.040 <0.040 1.0 - 1.5 0.44 - 0.65 - - - - - - -
ASTM A182 klasse F12 klasse 1 - SA182 F12 klasse 1 - UNS K11562
0.05 - 0.15 0.3 - 0.61 <0.5 <0.045 <0.045 0.8 - 1.25 0.44 - 0.65 - - - - - - -
UNS UNS K12062
<0.20 0.3 - 0.8 <0.6 <0.045 <0.045 0.80 - 1.25 0.44 - 0.65 - - - - - - -

 

13CrMo4-5, 1.7335 - Egenskaper og bruk

13CrMo4-5 lavlegert stål er en relativt lav-karbonkrom-molybdenkvalitet sammenlignet med andre relaterte høytemperaturkvaliteter, karakterisert ved god kald- og varmbearbeidbarhet, utmerket bearbeidbarhet, sveisbarhet samtidig som høye styrkeegenskaper ved romtemperatur og høye temperaturer opprettholdes.

Den nærmeste ekvivalenten til 13CrMo4-5, oftere funnet i form av produkter, brukes som et halvt-ferdig produkt for deler og underenheter for kraftindustrien, samt for kjemisk industri som arbeider i temperaturer opp til 530 grader - i kontakt med væsker som inneholder ulike konsentrasjoner av "harde" stoffer, damp, kjemiske komponenter og trykkutstyr som kan inneholde flere kjemiske komponenter kjeler, turbiner og kraftsystemer.

I 13CrMo4-5-klassen er det laget deler til beslagene for installasjonene - bunner, flenser, kne, T-stykker, profiler, sømløse rør, samt stenger, smiing, flatstenger og varmvalsede plater med ulike tykkelser og dimensjoner. Tidligere nevnte armaturer brukes til damp og andre utløpskanaler, som rørledninger og overheterrør.

For varmvalsede, smidde og smidde materialer brukes disse produktene til skruer, muttere, stag og deler av kjeler og dampturbiner. Flate produkter - som plater eller bånd brukes som deler til trykkbeholdere, turbinblader, dampere eller dampoppsamlere.

15HM-stål leveres primært i varme-behandlet, myknet, normalisert og herdet tilstand.

 

Mekaniske egenskaper i normalisert tilstand for individuelle dimensjoner

Strekkfasthet Rm

Dimensjoner:<16 - 60mm = 450 - 600 N/mm2

Dimensjoner: 60 - 100mm=440 - 590 N/mm2

Dimensjoner: 100 - 150mm=430 - 580 N/mm2

Flytepunkt Rp0.2

Dimensjoner:<16mm = > 300 N/mm2

Dimensjoner: 16 - 60mm=> 295 N/mm2

Dimensjoner: 60 - 100mm=275 N/mm2

Dimensjoner 100 - 150mm=> 255 N/mm2

Hakk seighet ved romtemperatur KV

Dimensjoner: 16 - 60mm=> 31 J

Dimensjoner: 60 - 150mm=> 27 J

Forlengelse A

Dimensjoner: 16 - 60mm=> 20 %

Dimensjoner: 60 - 150mm=> 19 %

 

Varmebehandling av 13CrMo4-5 - prosesser, kjøling og temperaturer

Mykgjørende gløding ved en temperatur på 600 - 700 grader

Normalisering med avkjøling i rolig luft ved en temperatur på 910 - 940 grader

Avlastningsgløding med rolig luftkjøling ved temperaturer på 660 - 710 grader

Herding med avkjøling i vann ved en temperatur på 890 - 910 grader, ved avkjøling i olje - 900 - 930 grader

Temperering i rolig luft ved temperaturer på 650 - 720 grader

 

GNEE STEEL 13CrMo4-5 stålkvalitet gir:

Varmt-valsede og lyse stenger 13CrMo4-5, 1,7335

Smidde stenger 13CrMo4-5, 1,7335

Forgings 13CrMo4-5, 1,7335

Sømløse rør 13CrMo4-5, 1,7335

Varm-valsede ark og plater 13CrMo4-5, 1.7335

 

6.GNEE 25CrMo4, 1.7218, AISI 4130 - ingeniørstål

Legert ingeniørstål og høytrykkskjelestål 25CrMo4, 1.7218, AISI 4130 med økt styrke for konstruksjon og drift ved høye temperaturer.

Standarder Stålkvaliteter
Kjemisk sammensetning %
C: Mn: Si: P: S: Cr: Mo: Ni: V: Ti: Cu: N: W: Al:
PN 25HM
0.22 - 0.29 0.40 - 0.70 0.17 - 0.37 <0.035 <0.035 0.8 - 1.1 0.15 - 0.25 <0.3 - - - - - -
PN 20HM
0.19 - 0.26 0.50 - 0.80 0.15 - 0.35 <0.035 <0.035 0.9 - 1.2 0.4 - 0.5 <0.6 - - - - - <0.02
GOST 20ChM - 20KhM - 20ХМ
0.15 - 0.25 0.40 - 0.70 0.17 - 0.37 <0.035 <0.035 0.8 - 1.1 0.15 - 0.25 <0.3 <0.05 <0.03 <0.3 <0.008 <0.2 -
NO 25CrMo4 - 1.7218 - 25 CrMo 4 - 7218
0.22 - 0.29 0.60 - 0.90 <0.4 <0.025 <0.035 0.9 - 1.2 0.15 - 0.30 - - - - - - -
DIN
SY
24CrMo5 - 24 CrMo 5 - 1.7258 - 7258 - DIN 17240 / SEW 550
0.20 - 0.28 0.50 - 0.80 <0.4 <0.035 <0.035 0.9 - 1.2 0.20 - 0.35 <0.6 - - - - - -
ISO 20CrMo4 - 20 CrMo 4 - 1.3567 - 3567
0.17 - 0.23 0.60 - 0.90 <0.4 <0.025 <0.030 0.9 - 1.2 0.15 - 0.25 - - - <0.3 - - <0.05
AISI AISI 4130 / SAE 4130
0.28 - 0.33 0.40 - 0.60 0.20 - 0.35 <0.035 <0.040 0.8 - 1.1 0.15 - 0.25 - - - - - - -
GB/T 30CrMo
0.26 - 0.34 0.40 - 0.70 0.17 - 0.37 <0.035 <0.035 0.8 - 1.1 0.15 - 0.25 <0.3 - - <0.3 - - -

25CrMo4 - spesifikasjon og applikasjoner

25HM-stål, som er en polsk ekvivalent av 25CrMo4, er vekselvis klassifisert som konstruksjonsstål for varmeforbedring og som et kjelestål designet for å fungere ved høye temperaturer. Den viser meget gode styrkeegenskaper, høy duktilitet, sveisbarhet og god herdbarhet. Sammenlignet med 35HM og 34CrMo4 karakterene har den etter varmebehandling litt dårligere styrker, men den veier opp for de lavere egenskapene med mye bedre duktilitet.

25HM oppnår beste holdbarhetsverdier ved dimensjoner opp til 65mm etter herding i vann, mens etter herding i olje ved dimensjoner og tykkelser opp til 40mm. Det er oftest funnet i en varme-behandlet eller myknet tilstand - mindre vanlig i normalisert tilstand.

For bruk i høytemperaturapplikasjoner - kraftindustrien - brukes dette stålet i produksjonen av deler som arbeider ved 450 - 530 grader, som viser krypemotstand: flenser og sveiser for rør, deksler, muttere, kraftige-skruer, turbinrotorer, turbinblader, tannaksler og styringsaksler, styringsdeler, .

Dla zastosowań pracy w podwyższonych temperaturach - przemysł energetyczny - opisywana stal znajduje zastosowanie w produkcji części pracujących w temperaturach 450 - 530 grad , cjść nazyporka, czyść odka kołnierzy i wieńcy spawanych do rur, pokryw, nakrętek, obciążonych śrub, łopatek i wirników turbin, tarczy turbin, wałów uzębionych, przewodów parowych, częścyóch, dręąści steru, dręąści steru.

Generelle mekaniske egenskaper til 25CrMo4 / 1.7218 / AISI 4130 stål

Strekkstyrke, Rm> 740 MPa

Flytegrense, Re> 590 MPa

Sammentrekning Z > 55 %

Forlengelse A > 15 %

Tetthet=~ 7,85 g/cm3

Hakkseighet > 80 J

Hardhet i mykgjort glødet tilstand < 217 HB

Mekaniske egenskaper til stenger iht. til EN 10269 (trykk/temperaturpåføring) i +QT-tilstand

Størrelser<100mm

Rm: 600-750 N/mm2

Rp0,2: >400 N/mm2

A: >18%

Z: >60%

KV 20C: >60J

Størrelser 100-150mm

Rm: 600-750 N/mm2

Rp0,2: >420 N/mm2

A: >18%

Z: >60%

KV 20C: >60J

Mekaniske egenskaper til stenger EN 10083-3 (teknisk applikasjon)

Størrelser<16mm in +QT condition

Rm: 900 - 1100 N/mm2

Rp0,2: >700 N/mm

A: >12%

Z: >50%

Størrelser 16-40mm i +QT stand

Rm: 800-950 N/mm2

Rp0,2: >600 N/mm2

A: >14%

Z: >55%

KV 20C: >50J

Størrelser 40-100mm i +QT stand

Rm: 650-800 N/mm2

Rp0,2: >400 N/mm2

A: >16%

Z: >60%

KV 20C: >45J

Størrelser 100-150mm i +QT stand

Rm: 650-800 N/mm2

Rp0,2: >400 N/mm2

A: >16%

Z: >60%

KV 20C: >45J

Hardhet HBW i +A-tilstand:<212

Hardhet HBW i +S tilstand:<255

Mekaniske egenskaper til kaldvalsede bånd iht. til EN 10132-3

Tilstand +A+LC

Rm:<580 N/mm2

Rp0,2:<440 N/mm

A: >19%

Hardhet HV:<175

Hardhet HRB:<87

Tilstand +QT

Rm: 990 - 1400 N/mm2

Hardhet HRC: 31,5 - 44,0

Hardhet HV: 305-435

Sømløse konstruksjonsrør iht. til EN 10305, DIN 2391 og høytrykk iht. til EN 10216-2

Kaldttrukket herdet +C / BK

Rm: 720 N/mm2

A: >4%

Colddrawn Semi-herdet +LC / BKW

Rm: >670 N/mm2

A: >6%

Kaldttrukket stress avlastet +C+SR / BK+S

Rm: 650-900 N/mm2

Rp0,2: >600 N/mm2

A: >10%

Colddrawn glødet +A / GBK

Rm: 500-620 N/mm2

Rp0,2: >300 N/mm2

A: >24%

HB:<215

HRB:<96

Kaldtrukne normalisert +N / NBK

Rm: 620-800 N/mm2

Rp0,2: >390 N/mm2

A: >18%

Varmvalset for høytrykk +QT iht. til EN 10216-2

Rm: 540-690 N/mm2

Rp0,2: >345 N/mm2

A: >18%

KV 20C: >40J

Åpne Dysesmiing iht. til EN 10250-3 i +QT-tilstand - Longitudielle resultater

Størrelser<70mm

Rm: >700 N/mm2

Rp0,2: >450 N/mm2

A: >15%

KV 20C: >50J

Størrelser 70-160mm

Rm: >650 N/mm2

Rp0,2: >400 N/mm2

A: >17%

KV 20C: >45J

Sizes >160 mm

Rm: >600 N/mm2

Rp0,2: >380 N/mm2

A: >18%

KV 20C: >38J

Varmebehandling og dens prosess

Myk gløding ved 680 - 720 grader med langsom avkjøling i ovnen

Normaliserende gløding ved 860 - 900 grad med langsom avkjøling i luft

Herding i olje eller vann ved 840 - 880 grader

Temperering ved 540 - 680 grader med avkjøling i luft

Eelief-gløding ved 650 - 700 grad

Populære tags: kjele stål, Kina kjele stål produsenter, leverandører, fabrikk