ASTM A516/A516M-2017
Trykkbeholderplater, karbonstål, for moderate- og lavere-temperaturer
Beskrivelse ASTM A516 er standardspesifikasjonen for karbonstålplater som brukes i trykkbeholdere for lav til moderat temperatur. A516 Grade 70 er et utmerket valg for service i applikasjoner med lavere enn omgivelsestemperatur med utmerket hakkfasthet og god sveisbarhet. Denne stålkvaliteten brukes i både trykkbeholder og industrikjeler og tåler høyt trykk ved forskjellige temperaturer.
Plater opp til og med 40 mm tykke kan leveres som-rullet, men kan bestilles normalisert. Plater tykkere enn 40 mm samt plater hvor det kreves hakkseighetstest skal normaliseres.
Bruksområder Brukes i hele olje-, petrokjemisk- og gassindustrien. Stålet finnes også i sure tjenester og våt H₂S-applikasjoner (hvor stål er HIC-testet).
Kjemisk sammensetning av ASTM A516 GR 70 og tilsvarende materialer
Den kjemiske sammensetningen avA516 GR 70og dets ekvivalenter sikrer styrke, sveisbarhet og korrosjonsbestandighet. Tabellen nedenfor sammenligner den kjemiske sammensetningen avASTM A516 Grade 70 stålplatemed tilsvarende standarder.
|
Standard/Klasse |
C (maks %) |
Si (%) |
Mn (%) |
P (maks %) |
S (maks %) |
Ni (maks %) |
Cr (maks %) |
mnd (maks %) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
ASTM A516 GR 70 |
0.27 |
0.15–0.40 |
0.85–1.20 |
0.035 |
0.035 |
0,40 (opt) |
0,30 (opt) |
0,08 (opt) |
|
ASME SA516 GR 70 |
0.27 |
0.15–0.40 |
0.85–1.20 |
0.035 |
0.035 |
0,40 (opt) |
0,30 (opt) |
0,08 (opt) |
|
EN 10028 P355GH |
0.22 |
0.10–0.50 |
0.90–1.70 |
0.025 |
0.015 |
0.30 |
0.30 |
0.08 |
|
BS1501 224-490 A & B |
0.25 |
0.10–0.40 |
0.90–1.50 |
0.035 |
0.035 |
0.40 |
0.25 |
0.10 |
Note
• Kjemisk sammensetning: Øse/ produktanalyse i %maks
• Mekaniske egenskaper: Ved omgivelsestemperatur
• Leveringstilstand: Normalisert (+N)
• Minimum slagenergi: 20J minimum t Mindre enn eller lik 25 @ -46 grader; 25<><>
• HIC-test er et tilleggskrav
• Tilleggskrav skal ikke gjelde med mindre det er spesifisert i innkjøpsordren i henhold til ASTM A20 / A20M.
ASTM A516 GR70 NACE HIC Stålplate

DeASTM A516 GR70spesifikasjonen er en standard for karbonstålplater som brukes i trykkbeholdere for moderate og lave-temperaturer. Når kombinert med NACE (National Association of Corrosion Engineers) og HIC (Hydrogen Induced Cracking)-overholdelse, er denne stålplaten av kjelekvalitet konstruert for å yte i tøffe miljøer der motstand mot hydrogen-indusert skade er kritisk. Disse platene er mye brukt i industrier som olje og gass, petrokjemi og kraftproduksjon.
Den kjemiske sammensetningen til ASTM A516 Grade 70 (HIC) stålplater er spesifisert for å sikre motstand mot hydrogen-indusert cracking (HIC) i sure servicemiljøer. Verdiene nedenfor er maksimumsgrenser med mindre annet er angitt, i henhold til ASTM A516/A516M og NACE TM0284 for HIC-testing.
|
Element |
Sammensetning (vekt%) |
Notater |
|---|---|---|
|
Karbon (C) |
0.27 - 0.31 |
Maksimum, varierer med platetykkelse ( Mindre enn eller lik 0,27 % for plater Mindre enn eller lik 12,5 mm). |
|
Mangan (Mn) |
0.79 - 1.30 |
For hver 0,01 % reduksjon i C under maks, kan Mn øke med 0,06 % opp til 1,50 %. |
|
Fosfor (P) |
0.025 |
Redusert for HIC-motstand, strengere enn standard A516 (0,035 maks.). |
|
Svovel (S) |
0.025 |
Redusert for HIC-motstand, strengere enn standard A516 (0,035 maks.). |
|
Silisium (Si) |
0.15 - 0.40 |
Forbedrer oksidasjons- og korrosjonsbestandighet. |
|
Aluminium (Al) |
0,02 (min) |
For deoksidering og finkornstruktur (drept stål). |
|
Krom (Cr) |
0,30 (maks.) |
Sporelement, valgfritt for økt korrosjonsbestandighet. |
|
Kobber (Cu) |
0,30 (maks.) |
Sporelement, valgfritt for korrosjonsbestandighet. |
|
Nikkel (Ni) |
0,30 (maks.) |
Sporelement, valgfritt for seighet. |
|
Molybden (Mo) |
0,08 (maks.) |
Sporelement, valgfritt for styrke. |
|
Niob (Nb) |
0,01 (maks.) |
Sporelement for kornforedling. |
|
Titan (Ti) |
0,03 (maks.) |
Sporelement for kornforedling. |
|
Vanadium (V) |
0,02 (maks.) |
Sporelement for styrke. |
|
Karbonekvivalent (CEV) |
0,43 (maks, mindre enn eller lik 1,25" tykk) |
CEV=C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15; strengere for HIC-resistens. |
Notater:
Stålet er fullstendig drept og finkornet-behandlet for å øke HIC-motstanden.
HIC-testing i henhold til NACE TM0284 sikrer lavt svovel- og fosforinnhold for å minimere mottakelighet for hydrogen-indusert sprekkdannelse i våte H2S-miljøer.
Tilleggskrav (f.eks. S1: Vakuumbehandling, S2: Produktanalyse) kan gjelde i henhold til ASTM A20/A20M for forbedret kvalitetskontroll.
Mekaniske egenskaper:
|
Eiendom |
Verdi |
Notater |
|---|---|---|
|
Strekkstyrke |
485 - 620 MPa (70,000 - 90000 psi) |
Målt via strekktest, sikrer høy styrke for trykkbeholdere. |
|
Avkastningsstyrke (min) |
260 MPa (38 000 psi) |
Minimumsspenning ved hvilken plastisk deformasjon begynner. |
|
Forlengelse (min, 200 mm gauge) |
17% |
Indikerer duktilitet for 200 mm mållengde. |
|
Forlengelse (min, 50 mm gauge) |
21% |
Indikerer duktilitet for 50 mm mållengde. |
|
Charpy V-Slagfasthet |
Varierer (vanligvis 27 J ved -46 grader) |
Testet i henhold til ASTM A20 S5 for hakk seighet ved lav-temperatur. |
|
Hardhet (typisk) |
200 HB (maks.) |
Omtrentlig Brinell-hardhet for normaliserte plater. |
Les mer: Forskjellen mellom ASTM A516 Grade 70 og ASTM A516 Grade 70 (HIC)
Mekaniske egenskaper til ASTM A516 GR 70 og tilsvarende materialer
Omtrentlige ekvivalenterEN 10028-2 klasse P295GH, BS 1501-224-490 A/B, GB 713 Q345R.
De mekaniske egenskapene tilA516 GR 70og dets ekvivalenter bestemmer deres egnethet for-høytrykksapplikasjoner. Tabellen nedenfor sammenligner nøkkelegenskapene deres.
|
Standard/Klasse |
Tykkelse |
Yield Strength (Min MPa) |
Strekkstyrke (MPa) |
Forlengelse (min %) |
Slagfasthet (valgfritt) |
|---|---|---|---|---|---|
|
ASTM A516 GR 70 |
6–40 mm |
260 |
485–620 |
21% |
Charpy V-hakk ved -20 grader /-46 grader |
|
40–100 mm |
260 |
485–620 |
17% |
||
|
ASME SA516 GR 70 |
6–40 mm |
260 |
485–620 |
21% |
Charpy V-hakk ved -20 grader /-46 grader |
|
40–100 mm |
260 |
485–620 |
17% |
||
|
EN 10028 P355GH |
6–60 mm |
355 (mindre enn eller lik 16 mm), 345 (16–40 mm), 315 (40–60 mm) |
510–650 |
20% |
Charpy V-hakk ved -20 grader |
|
BS1501 224-490 A & B |
6–40 mm |
275 |
490–620 |
20% |
Charpy V-hakk ved -20 grader |
|
40–100 mm |
265 |
490–620 |
17% |
Standard lagerliste 13000 x 3000 x 6 / 8 / 10 / 12 / 16 / 20 / 25 / 30 / 35 / 40 / 50 mm
Vanlige spørsmål om ASTM A516 GR 70 Ekvivalent materiale
Hva er tilsvarende materiale for A516 GR 70?
Vanlige ekvivalenter inkludererASME SA516 GR 70, EN 10028 P355GH, ogBS1501 224-490 A & B, egnet for lignende trykkbeholderapplikasjoner.
Hvordan er A516 GR 70 sammenlignet med EN 10028 P355GH?
A516 GR 70har litt høyere karboninnhold (0,27 % vs. 0.22%) men lavere flytegrense for tynnere plater sammenlignet medP355GH(355 MPa Mindre enn eller lik 16 mm).
Er det gitt sertifiseringer for A516 GR 70?
Ja, Gangsteel tilbyr fabrikktestsertifikater (MTC) og støtter tredjepartsinspeksjoner (SGS, TUV, BV, ABS) forASTM A516 Grade 70 stålplate.
GNEE STEEL – Tilgjengelige behandlingstjenester for A516 Grade 70
Vi girtilpasset behandling på ett-stoppfor ASTM A516 Grade 70 (SA516 Gr 70) trykkbeholder/kjele stålplater, som dekker skjæring, forming, maskinering, overflatebehandling, varmebehandling og kvalitetskontroll.
1. Skjæretjenester
- CNC flammeskjæring: For tykke plater (10–300 mm), ±1,0 mm toleranse; for sirkler, ringer, flenser, skjeve hoder og uregelmessige former.
- CNC plasmaskjæring: For middels tykkelse (3–50 mm), ±0,5 mm presisjon; høy effektivitet for komplekse profiler.
- Laserskjæring: For tynne-til-middels plater (mindre enn eller lik 25 mm), ±0,1 mm nøyaktighet; glatte kanter, ingen sekundær sliping.
- Klipping og skjæring: Kutt-til-størrelse ark/strimler (bredde 600–3200 mm, lengde 1000–12000 mm).
- Nesting og blanking: Materialbesparelse opp til15%+via intelligent hekkeprogramvare.
2. Forming og bøying
- Platebøyning: Rullbøying til sylindre, kjegler (tykkelse opp til 100 mm, maks bredde 3 m).
- Dished hodeforming: Pressforming for elliptiske/halvkuleformede hoder (A516 Gr 70N).
- Flensing og kantrulling: For fartøysdyser, mannhull og rørforbindelser.
3. Maskinering og boring
- CNC maskinering: Fresing, dreiing, boring for flenser, baser og konstruksjonsdeler.
- Boring og tapping: Presisjonshull (diameter 5–100 mm) for bolting og montering.
- Grooving & Beveling: V/U/X faser for sveising; en-pass fasing under skjæring.
4. Overflatebehandling
- Skudsprengning: Rengjør overflaten tilSa2,5, fjern rust/skala, forbedre beleggets vedheft.
- Maleri: Epoksy, polyuretan eller anti-korrosjonsbelegg (egendefinert farge og tykkelse).
- Svartning/Oljebelegg: For å forhindre rust under transport.
- Merking: Hard stempling, lasermerking eller logoutskrift (varmenummer, batch, karakter).
5. Varmebehandling
- Normalisering (N): For A516 Gr 70N; improve toughness (especially for thickness >40 mm).
- Stressavlastende: Reduser restspenning etter kutting/forming.
- Herding og temperering: Valgfritt for høye-styrkekrav.
6. Tilpasset fabrikasjon og tilbehør
- Pre-fabrikkerte komponenter: Flenser, ringer, skiver, braketter og støtteføtter.
- Sveisetjeneste: Sertifisert sveising (AWSD1.1) for sammenstillinger; sveisekontroll (UT/RT/MT).
- Emballasje: Standard eksportpakning (trekasser, vanntett papir) eller tilpasset.
7. Kvalitetssikring og testing
- Materialsertifisering: Mill test sertifikat (MTC) i henhold til EN 10204 3.1/3.2.
- NDT: UT, RT, MT, PT; HIC/SCC-testing for sur service (NACE MR0175).
- Mekaniske tester: Strekk, slag (Charpy V-hakk), hardhet.
GNEE STEEL stoler på mye-førsteklasses utstyr, som CNC-skjæremaskiner, kantpressemaskiner, rettemaskiner, rullebøyemaskiner, flatstangsmaskiner, avgradingsmaskiner osv., og GNEE STEEL kan tilby ulike halv-produkter og omfattende formingstjenester til kunder.
GNEE STÅLBEHANDLING










1.CTL & SL SERVICE (141 SETT)
For øyeblikket har GNEE STEEL importert mye avansert CTL/SL-utstyr fra Italia og Korea og kan tilby tilpassede CTL/SL-tjenester fra kaldvalset rustfritt stål og karbonstål til varmvalset rustfritt stål og karbonstål samt bånd og ultra-brede plater.
CTL FASILITETER
Maks lengde: 16500mm
Maks bredde: 2200 mm
Maks tykkelse: 25,4 mm
Maks flytestyrke: 1500Mpa
SL FASILITETER
Maks bredde: 2200 mm
Maks tykkelse: 18mm
Maks spalteantall:31
Maks ytelsesstyrke: 1200Mpa


2.KJÆRETJENESTE
GNEE STEEL importerte mange avanserte skjæremaskiner fra Tyskland, Sverige, Amerika og Japan, inkludert plasmaskjæremaskin, vannstråleskjæremaskin, laserskjæremaskin, flammeskjæremaskin og sagmaskin. For å møte kundenes varierte behov, tar GNEE STEEL også i bruk nestarbeidende multi-skjæringsmetoder og intensiv produksjon for å forbedre produksjonskapasiteten og spare kostnader for kundene.
Laserskjæremaskin
Maks skjærelengde: 40 000 mm
Maks bredde: 4600 mm
Maks tykkelse: 100 mm
Flammeskjæremaskin
Maks skjærelengde: 40 000 mm
Maks bredde: 8000 mm
Maks tykkelse: 500 mm

Plasmaskjæremaskin
Maks skjærelengde: 30 000 mm
Maks bredde: 5000 mm
Maks tykkelse: 100 mm
Vann-stråleskjæring
Maks skjærelengde: 12 000 mm
Maks bredde: 4010 mm
Maks tykkelse: 250 mm

3.FORMINGSTJENESTE
Stålplaterullbøying
Maksimal rulletykkelse: opptil 200 mm
Maksimal bredde: 4200mm


Automatisk bøyemaskin-kantpress
Maksimal bøyeevne:3000 tonn
Maks bøyelengde:15 000 mm
Ekspert på bøying av høy-styrke og slitasje-stål



Stansemaskin
Maks bredde: 3070 mm
Maks tykkelse: 8mm
Maks trykk: 250t

BEVELING SERVICE
GNEE STEEL avfasningsplattform har kantfresemaskin, kanthøvel, flamme-/plasmasporskjæremaskin, flammesporskjærerobot, skrivebordsavfasingsmaskin, portalhøvel og annet avansert utstyr for å gi kundene prefabrikasjonstjenester for deler, daglig behandling av V-type, Y-type, X{{3}-garanti og etterfølgende prosesser, X{{2} som sveising og montering av produkter.
Fresing:
Maks skjærelengde: 18 000 mm
Maks bredde: 4500 mm
Maks tykkelse: 120 mm


Fasing:
Maks lengde: 16 000 mm
Maks tykkelse: 80 mm

MASKINERINGSTJENESTE
GNEE STEEL eier CNC Portal-bore- og fresemaskin, CNC-gulv-bore- og fresemaskin, Vertical Precision 5-akse fresemaskin, Portal-type høvler, vertikal dreiebenk, sylindisk slipemaskin, hydraulisk høvler og CNC dreiebenk og kan tilby store reservedeler til kunder og konstruksjonsdeler.
Gantry Type Boring & Milling Maching Center
Maks lengde: 48000mm
Maks bredde: 12500mm
Maks høyde: 8000 mm
Maks diameter: 10500 mm

Utstyr for dyp-hullsboring
Maks boredybde: 1100 mm
Maks borediameter:φ80mm
Maks diameter:φ4500 mm

MMulti-hullsboreutstyr
Maks lengde: 13 000 mm
Maks bredde: 10 000 mm
Maks borediameter:φ105mm
Maks boredybde: 250 mm

Gulvbore- og fresemaskin
Maks lengde: 24 000 mm
Maks høyde: 8000 mm
Dreieskive Dimensjoner: 9x5m

Vertikal dreiebenk
Maks høyde: 6000 mm
Maks diameter:φ22,00 mm

Automatisert kantfresemaskin
Automated Edge Milling Machine er et ledende produkt innen tungt-freseutstyr. Den brukes primært til forberedelse av sveisespor (avfasing) på plater i stort-format laget av rustfritt stål, karbonstål og spesielle stålkvaliteter. Den kan behandle plater med en maksimal tykkelse på opptil 90 mm, en lengde på 16 meter og en bredde på 4 meter.
Den er utstyrt med doble freseenheter og et helautomatisk skiftesystem for fresehodet, som muliggjør automatisk 4-kants fasing. Dens fremtredende funksjon er profileringsteknologien som brukes ved fresing av bølgete plater og uregelmessig formede produkter, som sikrer absolutt konsistens i sporet etter fresing.
Ved å bruke spesialdesignede fresehoder kan den utføre svært vanskelige og komplekse sporprofiler i en enkelt omgang.
Materialer:Vanlig karbonstål, trykkbeholderstål,-slitasjebestandig stål, høy-fast stål, rustfritt stål, nikkel-baserte legeringer osv.
Bredde:1200 - 4200 mm
Lengde:5800 - 16000 mm
Tykkelse:5 - 90 mm
Vekt:Opp til 35 tonn
Denne kantfresemaskinen er verdens fremste automatiserte skråfreseutstyr. Med sin utmerkede strukturelle design og avanserte dataalgoritmer oppnår den full automatisering fra platedeteksjon til selve freseprosessen, noe som forbedrer prosesseringseffektiviteten betydelig samtidig som den garanterer høy presisjon.
- Behandlingsnøyaktighet
Lengde nøyaktighet:±1mm når L < 10m; ±2mm når L > 10m;
Bredde nøyaktighet:±1 mm;
Diagonal nøyaktighet:±2 mm;
Rotflatens nøyaktighet (stump kant):±1 mm for Y-spor; +0.5mm for X-spor.
- Behandlingseffektivitet
Bearbeidingseffektiviteten er mer enn 10 ganger høyere enn for konvensjonell kantfresing eller kanthøvling.
VARMEBEHANDLING
Varmebehandlingsovn
Maks ovnsstørrelse:36x12x13,5m
Maks nominell temperatur: 1100 grader
Maks lastekapasitet: 800t

Varmebehandling av trykkbeholdere
Varmebehandling av gruveutstyr
Varmebehandling av rørplate
Varmebehandling av trykkbeholderhode

Sak:Stålplaterforsyning for 100 000 m³ full inneslutning av ammoniakktankprosjekt
GNEE STEEL deltar for tiden ianskaffelsesfasen av et 100 000 m³ full ammoniakklagringstankprosjekt, som leverer-stålplater av høy kvalitet for kritiske tankkomponenter. På grunn av ammoniakks etsende karakter og risikoen forAmmoniakkspenningskorrosjonssprekker (SCC), krever prosjektet streng metallurgisk kontroll av materialer ihtEN 10028-3 standarder.
Et av de viktigste tekniske kravene til dette prosjektet erstreng begrensning av den faktiske avkastningsstyrken (Re)for alle materialer i NL2-kvalitet. For å forhindre SCC-risiko i ammoniakklagringsmiljøerfaktisk flytegrense må ikke overstige 390 MPa, uavhengig av de nominelle verdiene spesifisert i standard- eller platetykkelsesområdene. Dette kravet stiller høyere krav til stålproduksjonsprosesskontroll, varmebehandlingsstabilitet og materialtesting.

Rå høy-stålplater klare for produksjon av 100 000 m³ full ammoniakklagringstanker
Prosjektmaterialer og tekniske krav
Prosjektet bruker hovedsakeligP355NL2 og P275NL2 normaliserte stålplater for trykkbeholdere, som er mye brukt i lav-temperaturlagringstanker på grunn av deres utmerkede seighet og sveisbarhet.
Viktige tekniske spesifikasjoner inkluderer:
- Materialkarakterer:P355NL2 og P275NL2 (normalisert)
- Flytestyrke:Standard minimum / maksimum begrenset til390 MPa
- Hardhet:Mindre enn eller lik 225 HBW i grunnmateriale
- Effekttesting:Charpy-V-hakktest kl-50 grader, minimum 27J
- Sertifisering:EN 102043.1 sertifikat, med valgfritt3.2 sertifisering
Disse strenge kravene sikrer at stålplatene opprettholder stabile mekaniske egenskaper og høy motstand mot ammoniakk-indusert spenningskorrosjon under lang-drift.

Presisjonsvalsing og forming av stålplater til buede seksjoner for 100 000 m³ ammoniakklagringstanken.
Prosjektplatemengder og tykkelsesfordeling
Den totale etterspørselen etter stål for dette ammoniakklagringstankprosjektet er flere tusen tonn, hovedsakelig fordelt på forskjellige tankseksjoner:
P355NL2 – Inner- og ytre tankskallplater
- Kurser med lavere skall:50 mm tykkelse – ca. 2000 tonn
- Midtskallkurs:25 mm tykkelse – ca. 1400 tonn
- Øvre skallkurs:10 mm tykkelse – ca. 500 tonn
P275NL2 – Tankbunnplater
- Tykkelse:10–15 mm – ca. 750 tonn
P275NL2 – Hengende takkonstruksjon
- Tykkelse:5–8 mm – ca. 180 tonn
S275JR – Ytre tak (omgivelsesstruktur)
- Tykkelse:10 mm – ca. 450 tonn
For å forbedre tankfabrikasjonseffektiviteten og redusere periferiske sveiser, krever prosjektet ogsåbrede stålplaterfor å minimere sveiseskjøter, noe som bidrar til å redusere den potensielle risikoen for SCC under ammoniakkbruksforhold.

Formede stålsegmenter pakket inn og hyllet for beskyttelse, klar for montering av 100 000 m³ ammoniakklagringstanker.
GNEE STEEL leverer høy-presisjonsløsninger for valsing av stålplater og sylinderfabrikasjon for tankprodusenter over hele verden.Send oss dine platespesifikasjoner eller fabrikasjonstegninger for et raskt tilbud.
| TYPE | KARAKTER | SPESIFIKASJONER |
| Karbonstål / lavlegert spole | Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283 Grade C |
0,7~2,0*1250/1500 mm*C 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000 mm*C |
| Middels tung plate | Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E | 6,0-200x150mm-4000mmxL |
| Fartøysplate |
Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Klasse 1/Klasse 2 |
2,5-120x1500mm-3000mmxL |
| Høyfast stål |
510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D |
1,2-60x 1500mm-2500mmxL |
| Mønstret stål | HQ235A|B | 1,2-60x 1500mm-2500mmxL |
| Slitasjebestandig-stål |
NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ |
3,0-50x1250mm-3300mmxL |
| Kaldvalset coil | DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12 | 0,5-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Galvanisert plate | DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275 | 0,45-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Syltet coil | DD11/SPHC | 2,0-6,0x1500xC |
Materiale og overflatespesifikasjoner for rustfritt stål
| TYPE | KARAKTER | TYKKELSE | FLATE |
| Austenittisk | 304/304H/304L/304J1 | 0,25-150 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| Austenittisk | 321 | 0,4-80 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| Austenittisk | 316/316L/317L/316Ti | 0,3-80 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| Austenittisk | 201(J1/J2/J5) | 0,35-12 mm | 2B/NO.1/1D |
| Ferritt | 430 | 0,4-3,0 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL |
| Ultra ren ferritt | 443 | 0,4-2,0 mm | 2B |
| Ultra ren ferritt | 436L/439/444/441 | 0,5-3,0 mm | 2B/2D |
Spesialstål / nikkelbasert legering
| TYPE | KARAKTER | KARAKTER (ASTM) | KARAKTER (NO) | TYKKELSE |
| Varmebestandig-stål | 309S | S30908 | 1.4833 | 0,5-40 mm |
| Varmebestandig-stål | 310S | S31008 | 1.4845 | 0,5-40 mm |
| Dupleks rustfritt stål | 2101 | S32101 | 1.4162 | 1,5-50 mm |
| Dupleks rustfritt stål | 2304 | S32304 | 1.4362 | 3,0-50 mm |
| Dupleks rustfritt stål | 2205 | S32205/S31803 | 1.4462 | 0,5-60 mm |
| Dupleks rustfritt stål | 2507 | S32750 | 1.4410 | 1,0-60 mm |
| Super austenittisk-stål | 904L | N08904 | 1.4539 | 0,6-50 mm |
| Super austenittisk-stål | 254SMO | S31254 | 1.4547 | 0,5-50 mm |
| Super austenittisk-stål | 1.4529 | N08926 | 1.4529 | 0,5-50 mm |
| Super austenittisk-stål | AL-6XN | N08367 | 1.4478 | 0,5-50 mm |
| Nikkelbasert legering | Legering 31 | N08031 | 1.4562 | 1,0-50 mm |
| Nikkelbasert legering | 800 | N08800 | 1.4876 | 0,8-50 mm |
| Nikkelbasert legering | 800H | N08810 | 1.4958 | 0,8-50 mm |
| Nikkelbasert legering | 800HT | N08811 | 1.4959 | 0,8-50 mm |
| Nikkelbasert legering | Legering 28 | N08028 | 1.4563 | 1,0-20 mm |
| Nikkelbasert legering | Legering 20 | N08020 | 2.4660 | 1,0-20 mm |
| Nikkelbasert legering | 825 | N08825 | 2.4858 | 0,8-40 mm |
| Nikkelbasert legering | C276 | N10276 | 2.4819 | 0,5-50 mm |
| Nikkelbasert legering | C22 | N06022 | 2.4602 | 1,0-50 mm |
| Nikkelbasert legering | 625 | N06625 | 2.4856 | 0,8-20 mm |
| Nikkelbasert legering | 400 | N04400 | 2.4360 | 1,0-20 mm |
| Nikkelbasert legering | 600 | N06600 | 2.4816 | 1,0-50 mm |
| Nikkelbasert legering | Ren Ni 201 | N02201 | 2.4061 | 0,5-20 mm |
| Titanium | TA1 | Gr.1 | Klasse 1 | 0,5-50 mm |
| Titanium | TA2 | Gr.2 | Klasse 2 | 0,5-50 mm |
Populære tags: astm a516 gr70 trykkbeholder stålplate, Kina astm a516 gr70 trykkbeholder stålplate produsenter, leverandører, fabrikk









