(1) Siden høystivhetsstålet dannet av høyfaste plater har et stort treghetsmoment og bøyemodul, spesielt fordi applikasjonskravene krever forhåndsstansing og kaldbøyning, vil overflateplanheten og materialkvaliteten bli påvirket. På grunn av forskjellen i kantstørrelse, er det nødvendig å legge til flere laterale posisjoneringsanordninger i utformingen av den kaldformede passet av denne typen høyfast strukturell stålplate, rimelig utforme passet og rimelig ordne rullegapet osv. ., for å sikre at materialet som kommer inn i hver passasje ikke er avvik og prøv å eliminere så mye som mulig påvirkningen av forskjeller i materialoverflatens flathet og materialkantstørrelse på etterfølgende kaldbøyde formingsformer; en annen enestående egenskap er: tilbakefjæringen av høyfaste strukturelle stålplater er alvorlig, og tilbakefjæringen kan forårsake. gjøres under produksjons- og feilsøkingsprosessen.
(2) Flere støpepass er nødvendig. I rulle-kaldbøyningsformingsprosessen er hovedbehandlingsprosessen bøyedeformasjon. Bortsett fra den svake tynningen av bøyningsvinkelen til produktet, antas tykkelsen av det deformerte materialet å forbli uendret under formingsprosessen; Ved utforming av passet bør man være oppmerksom på den rimelige fordelingen av deformasjon. Mengden, spesielt i den første passeringen og de påfølgende passasjene, er for å hindre at deformasjonen blir for stor. I tillegg kan sideruller og overbøyingsruller brukes til å forhåndsbøye profilen, og nøytrallinjen til profilseksjonen faller sammen med nøytrallinjen til den ferdige profilen, slik at kreftene på øvre og nedre deler av profilen. profilen er balansert for å unngå langsgående bøyning. Hvis det oppdages langsgående bøyning under bearbeiding, kan noen ruller legges til i henhold til den faktiske situasjonen, med spesiell oppmerksomhet til følgende passeringer.
Andre tiltak som å bruke en rettemaskin for å rette opp, endre avstanden mellom stativene, bruke støtteruller og justere rullegapet til hvert stativ kan redusere eller eliminere langsgående bøyning. Det skal bemerkes at justering av rullegapet for hver passasje for å redusere langsgående bøying krever dyktig teknologi.
(3) Rullens kaldbøyningshastighet bør kontrolleres og formingsvalsetrykket bør justeres hensiktsmessig for å minimere tretthetssprekker på grunn av gjentatt kaldbøyning, og riktig smøring og kjøling bør utføres for ytterligere å redusere forekomsten av termiske spenningssprekker, etc. ., og kontroller bøyeradius, det vil si bøying Radius kan ikke være for liten, ellers vil det lett oppstå sprekker på overflaten av produktet. I lys av det postduktile bruddfenomenet som oppstår i plater med høy styrke under kaldformings- og kaldbøyingsprosessen, anbefales det å optimere tverrsnittsformen samtidig som de mekaniske designkravene oppfylles, for å oppfylle kravene til konstruksjonsdesign. av materialet. Metoder som å øke hjørneradiusen, redusere kaldbøyningsvinkelen eller øke tverrsnittsformen er også effektive metoder.
