Kledd stålplateer et komposittmateriale produsert ved metallurgisk binding av enbase stål(karbon eller lav-legert stål) med enkorrosjonsbestandig-kledningslag(som rustfritt stål, nikkellegering eller kobberlegering). Den kombinerermekanisk styrke og kostnadseffektivitetav uedelt metall medkorrosjon, slitasje eller varmebestandighetav kledningen.
Hva er en kledd stålplate?
A kledd stålplateer et komposittmateriale som består av enbunnplate av karbon eller lav-legert stålmetallurgisk bundet med enkorrosjonsbestandig- metallsjiktpå en eller begge sider.
Grunnstålet girstyrke og -lastbærende evne, mens kledningslaget byr påkorrosjonsmotstand, varmebestandighet eller slitestyrke.

Hvis du vil lære om de spesifikke kvalitetene av stålplater for skipsbygging, kan du klikke påKledde stålplater Produktside.
Størrelse og karakter
| Tykkelse | Tung plate (5-400 mm), Varmvalset coil (1,5-25,4 mm), Kaldvalset coil (0,17-4,5 mm) |
| Bredde | Tung plate (900-4500 mm), Varmvalset spole (600-1600 mm), Kaldvalset coil (700-1500 mm) |
| Kledningslagsmengde | Enkel side kledd / Dobbel side kledd |
| Materiale til bunnplate | Q235A, Q235B, Q235C, Q345A, Q345B, Q345C, SS400, Q245R, Q345R, Q390, Q420, Q460, Q550, Q690, S355M, S420M, S5260M, S5260M, 5C, X6 12CrMoR., 14CrMo.14CrMoR, 15CrMo, 15CrMoR, SA516Gr.70, SA387Gr.11, SA387Gr.12, SA387Gr.22, SA533CL1, A/B/D/E DH63, E DH63, E DH63, E DH63, E DH63, E FH40 |
| Overgangslagsmateriale | 304, 304L, 305, 308, 309S, 310S, 312, 316, 316L, 317, 317L, 321, 347, 2506, 2507, 405, 429, 430, 434, 443, 403, 410, 420, 431, 630, 631, 632 |
| Kledningsplatemateriale | 304, 304L, 305, 308, 312, 347, 405, 429, 430, 403, 410, 410S, 420, 431, 434, 443, 632 |
Hvis du vil lære om de spesifikke kvalitetene av stålplater for skipsbygging, kan du klikke påKledde stålplater Produktside.
Kjernefordeler med kledd stålplate
1. Kostnadseffektiv-kombinasjon av høy ytelse
Kledd stålplate består av to lag: auedelt metall(f.eks. karbonstål, lav-legert stål som Q235, P275) og enkledning av metall(f.eks. rustfritt stål, nikkel-basert legering, titan). Grunnmetallet gir strukturell styrke og kostnadseffektivitet, mens kledningslaget gir spesialisert ytelse (f.eks. korrosjonsbestandighet, slitestyrke). Denne designen unngår de høye kostnadene ved å bruke solid legert stål, og reduserer materialkostnadene med 30-60 % sammenlignet med monolittiske korrosjonsbestandige-legeringer-ideelt for store prosjekter som krever både ytelse og budsjettkontroll.
2. Overlegen korrosjonsbestandighet
Kledningslaget er vanligvis laget av-korrosjonsbestandige materialer som 304/316 rustfritt stål, Hastelloy eller Inconel. Den danner en tett beskyttende film som motstår korrosjon fra syrer, alkalier, salter og tøffe miljøer (f.eks. sjøvann, kjemiske medier). For eksempel, i marine eller kjemiske prosesseringsapplikasjoner, overgår kledd stålplate karbonstål ved å eliminere rust og nedbrytning, og forlenger utstyrets levetid med 2-3 ganger. I motsetning til malt eller belagt stål, er kledningssjiktet metallurgisk bundet til grunnmetallet, noe som sikrer langvarig holdbarhet uten å flasse eller sprekke.
3. Utmerkede mekaniske egenskaper
Gjennom avanserte produksjonsprosesser (f.eks. varmvalsing, eksplosiv kledning, laserkledning) danner basis- og kledningsmetallene en sterk metallurgisk binding. Dette sikrer at den kledde stålplaten beholder grunnmetallets høye strekkfasthet, duktilitet og slagfasthet, samtidig som den utnytter kledningslagets hardhet eller slitestyrke. For eksempel gir kledd stål med karbonstålbase (f.eks. DC01) og rustfri stålkledning (f.eks. 304) en strekkstyrke på 370-500 MPa og forlengelse større enn eller lik 25 %, og oppfyller de strukturelle kravene til trykkbeholdere, broer og maskineri.
4. Tilpasning for ulike krav
Kledd stålplate kan skreddersys til spesifikke industribehov ved å velge forskjellige base- og kledningsmaterialer, tykkelser og størrelser. Vanlige kombinasjoner inkluderer:
Karbonstål + rustfritt stål (for generell korrosjonsbestandighet i kjemiske, mat- og vannbehandlingsindustrier);
Lav-legert stål (f.eks. SA612) + nikkel-basert legering (for høy-temperatur og høy-trykkskorrosjon i olje- og gassraffinering);
Karbonstål + titan (for ekstrem korrosjonsbestandighet i avsaltingsanlegg eller farmasøytisk utstyr). GNEE Steel tilbyr skreddersydde stålløsninger med kledningstykkelser fra 2 mm til 20 mm og basismetalltykkelser opptil 300 mm, tilpasset ulike prosjektspesifikasjoner.
5. Miljømessig bærekraft
Ved å redusere forbruket av knappe og dyre legeringsmaterialer fremmer kledd stålplate ressurseffektivitet. Den lange levetiden minimerer behovet for hyppig utskifting, og reduserer karbonutslipp knyttet til materialproduksjon og avfallshåndtering. I tillegg er resirkulerbarheten til både basis- og kledningsmetaller i tråd med globale bærekraftsmål, noe som gjør det til et foretrukket valg for grønne prosjekter.
Hvorfor bruke kledd stålplate?

Kostnadseffektivt-: Bruker dyr legering kun der det er nødvendig (overflate).
Høy ytelse: Utmerket korrosjonsbestandighet + strukturell styrke.
Lang levetid: Redusert vedlikehold i aggressive miljøer.
Designfleksibilitet: Flere materialkombinasjoner for spesifikke medier.
Hvis du vil lære om de spesifikke kvalitetene av stålplater for skipsbygging, kan du klikke på Kledde stålplater Produktside.
Basematerialer av kledd stål
Vi bruker hovedsakelig
» Konstruksjonsstål
» Trykkbeholderstål
» Linepipe stål

Avhengig av kravene til de respektive standardene og kundespesifikasjonene samt den nødvendige korrosjonsbestandigheten til kledningsmaterialene, tilbyr vi følgende leveringsbetingelser:
» Som rullet med simulert testing
» Normalisering rullet
» Normalisert (ovn)
» Normalisert og temperert
» Slukket og temperert
» Termomekanisk valset og akselerert avkjølt (TMCP)
Hvis du vil lære om de spesifikke kvalitetene av stålplater for skipsbygging, kan du klikke på Kledde stålplater Produktside.
Typiske bruksområder for plettert stålplate
1. Olje- og gassindustrien
Offshore plattformer: Kledd stålplate (f.eks. API 5L X65 base + 316L kledning) motstår sjøvannskorrosjon og hydrogensulfid (H2S) angrep, brukt i skrogkonstruksjoner, rørledninger og stigerør.
Raffinerier og petrokjemiske anlegg: Ansatt i trykkbeholdere, reaktorer og lagringstanker som håndterer korrosive medier (f.eks. svovelsyre, råolje), der kledningslaget forhindrer kjemisk nedbrytning.
2. Kjemisk og farmasøytisk industri
Kjemiske reaktorer og rørledninger: Kledd stål med Hastelloy- eller Inconel-kledning tåler aggressive kjemikalier (f.eks. saltsyre, salpetersyre) ved høye temperaturer og trykk.
Farmasøytisk utstyr: Rustfritt stål-kledd karbonstål sikrer hygiene og korrosjonsbestandighet for legemiddelproduksjonsutstyr (f.eks. blandetanker, sterilisatorer), i samsvar med GMP-standarder.
3. Marine og skipsbyggingsindustri
Skipsskrog og dekk: Kledd stålplate (f.eks. DH36 base + 316 kledning) motstår saltvannskorrosjon og marin biobegroing, og reduserer vedlikeholdskostnadene for skip, offshore vindturbiner og kyststrukturer.
Avsaltingsanlegg: Titan eller rustfritt stål-belagt stål brukes i varmevekslere og omvendt osmosesystemer, og tåler de korrosive effektene av sjøvann under avsalting.
4. Bygg og infrastruktur
Broer og tunneler: Kledd stål med korrosjonsbestandig-kledning forlenger levetiden til infrastruktur i tøffe miljøer (f.eks. kystområder, industrisoner) uten hyppig maling eller vedlikehold.
Arkitektoniske fasader: Rustfritt stål-kledd karbonstål kombinerer estetisk appell med holdbarhet, brukt i høyhus, flyplasser og stadioner for dekorative og strukturelle formål.
5. Matforedling og vannbehandling
Matforedlingsutstyr: Rustfritt stål-belagt stål sikrer mattrygghet ved å motstå korrosjon fra sure eller salte matprodukter, brukt i tanker, transportbånd og prosesslinjer.
Vannbehandlingsanlegg: Kledd stålplate brukes i rørledninger, filtre og lagringstanker for drikkevann eller avløpsvannbehandling, og forhindrer forurensning og korrosjon.
6. Maskiner og produksjon
Tunge maskinkomponenter: Slitasjebestandig-kledning (f.eks. kromkarbid) på karbonstålbase forbedrer holdbarheten til gravemaskinskuffer, knuseforinger og industrigir.
Bil og romfart: Lettkledd stål (f.eks. aluminium-belagt stål) brukes i karosserier og flykomponenter for å redusere vekten og samtidig opprettholde styrke og korrosjonsmotstand.
Basismaterialer: konstruksjonsstål og trykkbeholderstål
I følge ASTM
| Kjemisk sammensetning (varmeanalyse) % | Mekaniske egenskaper | |||||||||||
| Standard | Stålkvalitet | C maks. |
Si maks. |
Mn maks. |
P maks. |
S maks. |
Cr maks. |
Ni maks. |
Mo maks. |
Flytestyrke min.[MPa] |
Strekkstyrke [MPa] |
Sammenlignbar stålkvalitet i EN10028 |
| ASTM | A285 GradeC | 0.28 | 0.9 | 0.025 | 0.025 | 205 | 380-515 | P235GH | ||||
| A516 Grade60 | 0.21 | 0.15-0.40 | 0.60-0.90 | 0.025 | 0.025 | - | 220 | 415-550 | P275 | |||
| A516 Grade65 | 0.24 | 0.15-0.40 | 0.85-1.20 | 0.025 | 0.025 | - | 240 | 450-585 | P355 | |||
| A516 Grade70 | 0.27 | 0.15-0.40 | 0.85-1.20 | 0.025 | 0.025 | - | 260 | 485-620 | P355 | |||
| A572Grade65 Type1 | 0.23 | 0.4 | 1.65 | 0.04 | 0.05 | 450 | Større enn eller lik 550 | P460 | ||||
| A204 klasse A | 0.18 | 0.15-0.40 | 0.9 | 0.025 | 0.025 | 0.45-0.60 | 255 | 450-585 | 16Mo3 | |||
| A204 klasse B | 0.2 | 0.15-0.40 | 0.9 | 0.025 | 0.025 | 0.45-0.60 | 275 | 485-620 | 16Mo3 | |||
| A302 klasse B | 0.2 | 0.15-0.40 | 1.15-1.50 | 0.025 | 0.025 | - | 0.45-0.60 | 345 | 550-690 | 18MnMo4-5 | ||
| A533 Type B Klasse1 | 0.25 | 0.15-0.40 | 1.15-1.50 | 0.025 | 0.025 | 0.40-0.70 | 0.45-0.60 | 345 | 550-690 | 20MnMoNi4-5 | ||
| A533 Type B Klasse2 | 0.25 | 0.15-0.40 | 1.15-1.50 | 0.025 | 0.025 | - | 0.40-0.70 | 0.45-0.60 | 485 | 620-795 | 20MnMoNi4-5 | |
| A387Klasse11 Klasse2 | 0.05-0.17 | 0.50-0.80 | 0.40-0.65 | 0.025 | 0.025 | 1.00-1.50 | - | 0.45-0.65 | 310 | 515-690 | 13CrMoSi5-5 | |
| A387 Karakter 12 Klasse2 | 0.05-0.17 | 0.15-0.40 | 0.40-0.65 | 0.025 | 0.025 | 0.80-1.15 | - | 0.45-0.60 | 275 | 450-585 | 13CrMo4-5 | |
| A387 Grade22 Klasse2 | 0.05-0.15 | 0.5 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 2.00-2.50 | - | 0.90-1.10 | 310 | 515-690 | 12CrMo9-10 | |
| A542 Type D Klasse4 | 0.11-0.15 | 0.1 | 0.30-0.60 | 0.015 | 0.01 | 2.00-2.50 | 0.25 | 0.90-1.10 | 380 | 585-760 | 13CrMoV9-10 | |
| A841 klasse A klasse1 | 0.2 | 0.15-0.50 | 0.70-1.60 | 0.03 | 0.03 | 0.25 | 0.25 | 0.08 | 345 | 485-620 | P355 | |
Hvis du vil lære om de spesifikke kvalitetene av stålplater for skipsbygging, kan du klikke påKledde stålplater Produktside.
| Kjemisk sammensetning (varmeanalyse) % | Gjennomsnittlig gropmotstand ekvivalent tall (PREN) Cr+3.3Mo+16n[%] |
Sammenlignbar karakter av EN 10088 | |||||||||||
| Standard | EN materialnummer | Stålkvalitet | C maks | Si maks | Mn maks | P maks | S maks | Cr | Ni | Mo | Andre | ||
| ASTM A240 og ASME SA240 | S41008 | 410S | 0.08 | 1 | 1 | 0.4 | 0.03 | 11.5-13.5 | maks 0,60 | - | - | - | 1.4 |
| S30400 | 304 | 0.07 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.5-19.5 | 8.0-10.5 | - | N Mindre enn eller lik 0,10 | - | 1.4301 | |
| S30403 | 304L | 0.03 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.5-19.5 | 8.0-12.0 | - | N Mindre enn eller lik 0,10 | - | 1.4306 | |
| S32100 | 321 | 0.08 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.0-19.0 | 9.0-12.0 | - | 5×(C+N) Mindre enn eller lik Ti Mindre enn eller lik 0,70 | - | 1.4541 | |
| S34700 | 347 | 0.08 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.0-19.0 | 9.0-13.0 | - | 10×C Mindre enn eller lik Nb Større enn eller lik 1,00 | - | 1.455 | |
| S31600 | 316 | 0.08 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 | N Mindre enn eller lik 0,10 | 25 | 1.4401 | |
| S31603 | 316L | 0.03 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 | N Mindre enn eller lik 0,10 | 25 | 1.4404 | |
| - | 316L Mod Mo Større enn eller lik 2,5 | 0.03 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.5-3.0 | N Mindre enn eller lik 0,10 | 27 | 1.4432/1.4435 | |
| S31635 | 316Ti | 0.08 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 | 5×(C+N) Mindre enn eller lik Ti Mindre enn eller lik 0,70 | 25 | 1.4571 | |
| S31653 | 316LN | 0.03 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 | N=0.10-0.16 | 27 | - | |
| - | 316LN Mod Mo Større enn eller lik 2,5 | 0.03 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.5-3.0 | N=0.10-0.16 | 29 | 1.4429 | |
| S31703 | 317L | 0.03 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 18.0-20.0 | 11.0-15.0 | 3.0-4.0 | N Mindre enn eller lik 0,10 | 31 | 1.4438 | |
| S31726 | 317LMN | 0.03 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.0-19.0 | 13.5-17.5 | 4.0-5.0 | N=0.10-0.20 | 35 | 1.4439 | |
Hvis du vil lære om de spesifikke kvalitetene av stålplater for skipsbygging, kan du klikke på Kledde stålplater Produktside.
FAQ
Hvordan produseres kledd stålplate?
Vanlige produksjonsmetoder inkluderer:
Eksplosjonsbinding (EXW)– Høy bindestyrke, egnet for tykke plater og forskjellige metaller
Hot Roll Bonding (HRB)– Økonomisk for stor-produksjon
Roll Bonding + Varmebehandling– Forbedrer grensesnittdiffusjonen
Overleggssveising (mindre vanlig for plater)
Blant disse,eksplosjons-kledde platerer mye brukt i trykkbeholdere på grunn av deres utmerkede bindingsintegritet.
Hvilke materialer brukes til kledningslag?
Typiske kledningsmaterialer inkluderer:
Rustfritt stål (304, 316L, 321, 347)
Duplex & Super Duplex rustfritt stål
Nikkellegeringer(Inconel, Monel, Hastelloy)
Titanium
Kobber og kobberlegeringer
Aluminiumslegeringer
Valget avhenger av korrosjonstype, temperatur, trykk og prosessmedier.
Hvilke grunnmaterialer brukes i kledde stålplater?
Vanlige bunnplater inkluderer:
Karbonstål:SA516 Gr.60/70, Q345R
Trykkbeholder stål:SA387, SA204
Konstruksjonsstål:A516, A36, S355
Stål med lav-temperatur:SA203, SA333
Bunnplaten sikrer mekanisk styrke og kostnadseffektivitet.
Hvilke standarder gjelder for kledde stålplater?
Internasjonale standarder inkluderer:
ASME SA-263– Plater av rustfritt stål
ASME SA-264– Nikkellegeringskledde plater
ASME SA-265– Generelle kledde stålplater
ASTM A263 / A264 / A265
EN 13445 / EN 10222 (prosjekt-spesifikk)
GB/T 8165 (Kina)
Trykkbeholderapplikasjoner krever ofteASME-kodeoverholdelse.
Hva er de viktigste fordelene med kledde stålplater?
Viktige fordeler inkluderer:
Utmerket korrosjonsbestandighet
Lavere kostnad sammenlignet med solide legeringsplater
Høy mekanisk styrke
Lang levetid
Redusert vedlikehold
Designfleksibilitet
Kledde plater kombinerer ytelse med økonomisk effektivitet.
Hvor brukes vanligvis kledde stålplater?
Kledde stålplater er mye brukt i:
Trykkbeholdere og reaktorer
Varmevekslere
Kjemisk prosessutstyr
Petrokjemiske og raffinerienheter
Avsaltingsanlegg
Offshore plattformer
Lagringstanker
De er spesielt egnet forkorrosive miljøer og-høytrykksmiljøer.
Er kledde stålplater egnet for trykkbeholdere?
Ja.
Kledde stålplater erallment godkjent for trykkbeholderkonstruksjon, forutsatt at de oppfyller relevante standarder (ASME, EN) og gjennomgår nødvendige inspeksjoner som:
Ultralydtesting (UT)
Skjær- og bøyetester
Obligasjonsintegritetstesting
De brukes ofte iASME-kodede trykkbeholdere.
Kan kledde stålplater sveises?
Ja, men spesielle prosedyrer kreves:
Brukkompatible fyllmaterialerfor kledningslaget
Kontroller varmetilførselen for å forhindre fortynning
Søkesmørende lagnår det er nødvendig
Følg kvalifisert WPS og PQR
Riktig sveising sikrer korrosjonsbestandighet i skjøter.
Hvilke tykkelsesområder er tilgjengelige?
Typiske tykkelsesområder inkluderer:
Grunnplate: 10 – 200 mm
Kledningslag: 2 – 10 mm (enkeltside)
Total tykkelse: opptil 220 mm eller mer
Tilpassede tykkelseskombinasjoner er tilgjengelige basert på prosjektkrav.
Hvordan testes bindingskvaliteten til kledde stålplater?
Obligasjonsintegriteten verifiseres gjennom:
Ultralydtesting (UT)
Skjærstyrketester
Bøyetester
Makro- og mikrostrukturundersøkelse
Kledde plater av høy-kvalitet må oppfylle minimumskravene til bindestyrke i henhold til standarder.
Hva er forskjellen mellom kledd stålplate og solid legeringsplate?
| Punkt | Kledd stålplate | Solid legeringsplate |
|---|---|---|
| Koste | Senke | Veldig høy |
| Styrke | Høy (grunnstål) | Lavere for samme kostnad |
| Korrosjonsbestandighet | Utmerket (kledd side) | Glimrende |
| Fabrikasjon | Mer kompleks | Enklere |
| Vekt | Optimalisert | Tung |
Kledde plater tilbyrbeste balanse mellom ytelse og kostnad.
Kan kledde stålplater kuttes og formes?
Ja.
Kledde plater støtter:
Flammekutting
Plasmaskjæring
Vannstråleskjæring
Kald og varm forming
Det må utvises forsiktighet for å beskytte kledningslaget under bearbeiding.
Hvilke inspeksjoner og sertifiseringer leveres?
Typisk dokumentasjon inkluderer:
Mill Test Certificate (EN 10204 3.1 / 3.2)
Det melder UT
Kjemiske og mekaniske testrapporter
Eksplosjonsbindingskvalifikasjon
Tredjeparts-inspeksjon (SGS, BV, TUV)
Hvordan velge en pålitelig leverandør av kledd stålplate?
En kvalifisert leverandør bør tilby:
Full ASME / ASTM samsvar
Påvist eksplosjonsbinding eller rullebindingsevne
Erfaring fra trykkbeholderprosjekter
Tilpassede materialkombinasjoner
Eksporter emballasje og logistikkstøtte
Kledd stålplate Typiske produkter fra GNEE
| Produkt | Stålkvalitet | Tykkelse (mm) |
| Rørledning for sterkt sur gass | S31254+Q345B | 8-20 |
| Nikkelbasert legert kledd stål | 825+X65 | 3+22 |
| Kald-valset stålplate for heis | 304L+BDT01+304L | |
| Spesiell ferritisk rustfri stålplate for påføring av prefabrikert betongform | Spesiell ferritisk rustfri stee+Q345 | 10 |
| Dupleks rustfritt stål kledd plate | S32205 +Q345C |
4+20 |
| Kledd plate for slitasje-Resisting Pipe 30Cr13+Q235B | 30Cr13+Q235B | 6+8 |
| Kledd plate for korrosjonsbestandig rørledning | 316L+Q345B | 3+10 |
| ASTM B898 Kledd stålplate | |
| P265GH+410 Kledd stålplate | A537CL1+304L Kledd stålplate |
| A516Gr70(NACE)+410 Kledd stålplate | A516Gr70+304L Kledd stålplate |
| A516Gr70+410 Kledd stålplate | S355JR+304L Kledd stålplate |
| A537CL1+410 Kledd stålplate | Q345B+304L Kledd stålplate |
| S355JR+410 Kledd stålplate | Q235B+304L Kledd stålplate |
| A537CL1+904L Kledd stålplate | A537CL1+304 Kledd stålplate |
| A516Gr70+904L Kledd stålplate | A516Gr70+304 Kledd stålplate |
| P265GH+904L Kledd stålplate | S355JR+304 Kledd stålplate |
| A516Gr70+316 Kledd stålplate | Q345B+304 Kledd stålplate |
| A537CL1+316L Kledd stålplate | Q235B + 304 Kledd stålplate |
| A516Gr70+316L Kledd stålplate | Q345R+304 Kledd stålplate |
| S355JR+316L Kledd stålplate | S32205+Q345C Kledd stålplate |
Populære tags: kledd stålplate, Kina kledd stålplate produsenter, leverandører, fabrikk









