A516Gr70+904L Kledd stålplate Kjemisk sammensetning og mekaniske egenskaper
|
ASTM A516 klasse 70 Kjemisk sammensetning |
|||||
|
Karakter |
Elementet Maks (%) |
||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
|
|
ASTM A516 klasse 70 |
|||||
|
Tykk<12.5mm |
0,27 maks |
0.15–0.40 |
0.85–1.20 |
0.035 |
0.035 |
|
Tykk 12,5-50 mm |
0,27 maks |
0.15–0.40 |
0.85–1.20 |
0.035 |
0.035 |
|
Tykk 50-100 mm |
0,27 maks |
0.15–0.40 |
0.85–1.20 |
0.035 |
0.035 |
|
Tykk 100-200 mm |
0,27 maks |
0.15–0.40 |
0.85–1.20 |
0.035 |
0.035 |
|
Thick>200 mm |
0,27 maks |
0.15–0.40 |
0.85–1.20 |
0.035 |
0.035 |
|
Karakter |
ASTM A516 klasse 70Mekanisk eiendom |
|||
|
Tykkelse |
Avkastning |
Strekk |
Forlengelse |
|
|
ASTM A516 klasse 70 |
mm |
Min Mpa |
Mpa |
Min % |
|
6-40 |
260 |
485-620 |
21% |
|
|
40-100 |
260 |
485-620 |
17% |
|
| Karakter |
C
|
Mn |
P
|
S
|
Si |
Cr |
Ni | Mo | Ni |
Cooper
|
| 904L(N08804) | 0.020 | 2.00 | 0.045 | 0.035 | 1.00 | 19.0-23.0 | 23.0-28.0 | 4.00-5.00 | 0.10 | 1.00-2.00 |
| Karakter |
Flytestyrke (N/mm2), min |
Strekkfasthet (N/mm2), min |
Forlengelse i 2 tommer (50 mm), %, min |
|
Kald bøy | ||||||
|
Austenittisk (krom-nikkel) (krom-mangan-nikkel) |
|||||||||||
| 904L(N08804) |
|
|
35 |
|
ikke nødvendig | ||||||
Sveiseprosess og forholdsregler
Sveising av basislaget (A516Gr70)
Pre-sveiseforberedelse: Forvarmingstemperaturen er 150–250 grader, og lav-hydrogensveisemateriale (som E7015) er valgt for å redusere risikoen for hydrogen-fremkalte sprekker.
Sveiseparametere: For gassskjermet sveising er strømmen 100–200A, spenningen er 20–30V, og sveisehastigheten er 5–10 mm/s; for dykket lysbuesveising kan H08MnA sveisetråd + SJ101 fluss brukes.
Etter-sveisebehandling: Etter-varmebehandling (holdes ved 600–650 grader i 2 timer) utføres for å eliminere gjenværende stress, og ikke-destruktiv testing (RT/UT) utføres om nødvendig.
Sveising av kledningslaget (904L)
Valg av sveisematerialer: ER385 sveisetråd (med sammensetning som matcher 904L) eller E385-16 sveiseelektroder brukes for å unngå karbonforurensning (karboninnhold Mindre enn eller lik 0,02%).
Prosesskontroll:
Sveising med lav varmetilførsel (strøm mindre enn eller lik 150A, interpass-temperatur Mindre enn eller lik 100 grader) for å redusere sensibilisering i den varme-berørte sonen.
GTAW (gass wolframbuesveising) eller GMAW (gassmetallbuesveising) er tatt i bruk, mens SAW (submerged arc welding) unngås for å forhindre reduksjon av korrosjonsmotstand på grunn av for høyt smelteforhold.
Etter-sveisebehandling: Vanligvis er ingen varmebehandling nødvendig. Hvis det er nødvendig å øke korrosjonsbestandigheten, kan løsningsbehandling utføres ved oppvarming til 1100–1150 grader etterfulgt av rask avkjøling.
A516Gr70+904L Kledd stålplate Søknad
A516Gr70+904L Kledde stålplater brukes i bygging av broer, motorveibygging og annen teknisk konstruksjon.
A516Gr70+904L Kledd stålplate Annet navn
A516Gr70+904L Kledd stålplate, A516Gr70 stålplate, 904L stålplate
Ytterligere tilstand
UT(ultralydundersøkelse), AR(bare som varmvalset), TMCP(termisk mekanisk kontrollbehandling), N(normalisert), Q+T(avkjølt og herdet),Z-retningstest(Z15,Z25,Z35), Charpy V-Notch Impact Test, The Third Party Test (slik som Pa Shoting B og Colasting-test).
Trenger du kledde stålplater for hjelpeutstyr for kjernekraft (f.eks. kjølevæskebuffertanker) med streng strålingsmotstand? Vi tilbyr alternativer som A537CL1+304 Kledd stål som samsvarer med RCC-M-standarder. Hvis du vil bekrefte innhold av legeringselementer, motstand mot nøytronstråling eller få leveringssykluser for plater med stor-tykkelse (100–150 mm), send en forespørsel for å få en teknisk whitepaper.
E-post:alloy@gneesteelgroup.com
Whatsapp (WeChat): +86 15824687445
Populære tags: a516gr70+904l-kledd stålplate, Kina a516gr70+904l-kledd stålplateprodusenter, leverandører, fabrikk
