NM600 Slitasjebestandig-stålplatemetall

NM600 Slitasjebestandig-stålplatemetall

---

NM600 slitebestandig-stål er slitebestandig-, varme-bestandig og robust. Den er designet for omfattende slitasjeforhold. På grunn av den vinkelrette fordelingen av karbider langs sliteretningen, er slitestyrken mer enn doblet, selv sammenlignet med støpte legeringer med samme sammensetning og hardhet. Underlaget til den slitasjebestandige-komposittstålplaten er lavkarbonstål eller lavlegert stål. Seighetsmaterialer som rustfritt stål reflekterer overlegenheten til bimetall for å motstå støt og slitasje fra høyfallsbeholdere i materialhåndteringssystemer.NM600 Slitasjebestandig stålplate har fordelene med høy slitestyrke, god slagytelse, god temperaturbestandighet og god tilkoblingsytelse.

 

Betegnelsen "NM" stammer fra de kinesiske pinyin-initialene til "slitasjemotstand" (Nai Mo), mens "600" indikerer den nominelle Brinell-hardheten til stålplaten, typisk fra 570 til 640 HBW. NM600 er produsert gjennom avanserte herdings- og herdingsprosesser, og oppnår en perfekt balanse mellom ultra-høy ​​hardhet, styrke og seighet, noe som gjør den egnet for sveisede fabrikasjoner og tunge-enheter uten å ofre ytelsen.

Den kjemiske sammensetningen av det slitasjebestandige laget av legering har et karboninnhold på 4 til 5 prosent og et krominnhold på 25 til 30 prosent. Hardheten er HV1400-1800. på grunn av den lineære fordelingen av karbider i slitasjeretningen, er slitestyrken til NM600 slitebestandig plate mer enn dobbelt så høy som for støpelegeringer med samme sammensetning og hardhet.

 

 

Karakter	C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo	Ni	Bt
NM600	Mindre enn eller lik 0,45	Mindre enn eller lik 0,70	Mindre enn eller lik 1,90	Mindre enn eller lik 0,020	Mindre enn eller lik 0,010	Mindre enn eller lik 1,50	Mindre enn eller lik 0,80	Mindre enn eller lik 1,00	0.0005-0.006

 

 

Karakter	Eiendom			Slagprøve	HBW
NM600	Yield Mpa Min	Strekk Mpa	Forlengelse	Min J	Min 570
	Tykkelse mm	Tykkelse mm		Grad
	《70 mm	<=60mm	%	-20

 

Parameter	Spekter
Tykkelse	6–60 mm (vanlig: 8–50 mm)
Bredde	1000–2500 mm (vanlig: 2000 mm)
Lengde	Opptil 15000 mm (tilpasses)
Leveringstilstand	Slukket + temperert (Q+T)

 

 

Eksepsjonell slitestyrke

NM600 har overlegen slitestyrke, takket være dens optimaliserte legeringssammensetning og finkornede martensittiske mikrostruktur oppnådd gjennom presis varmebehandling. Stålet inneholder høye nivåer av karbiddannende-elementer (som krom), med karbidvolumfraksjoner som overstiger 50 %, noe som resulterer i en overflatehardhet på 570-640 HBW – betydelig høyere enn standard stålplater. Dette tilsvarer 3-5 ganger slitetiden til konvensjonelt stål, og tåler effektivt slitasje fra malm, grus og andre tøffe materialer under ekstreme arbeidsforhold.

 

Balansert styrke og seighet

I motsetning til sprø høy-hardhetsstål, opprettholder NM600 utmerket seighet samtidig som den leverer ultra-høy ​​styrke. Den har en strekkstyrke på 1400-1600 MPa, flytestyrke på større enn eller lik 1200 MPa, og forlengelse på større enn eller lik 8 %, med støtenergiabsorpsjon på større enn eller lik 18 J ved -40 grader. Denne balansen sikrer at stålet kan absorbere støtbelastninger uten å sprekke, noe som gjør det egnet for slitasjescenarier med høy belastning som gruvedrift og anleggsmaskiner.

 

Overlegen bearbeidbarhet og sveisbarhet

Til tross for sin ultra-høye hardhet, beholder NM600 god bearbeidbarhet og sveisbarhet når den behandles med riktige teknikker. Den kan kuttes (flamme, plasma, laser), bores, bøyes og sveises, med forvarming og etter-sveisevarmebehandling anbefalt for å forhindre sprekkdannelse. Denne fleksibiliteten tillater enkel tilpasning og integrering i ulike utstyr og strukturer, noe som reduserer behandlingstid og kostnader.

 

Streng kvalitetskontroll

Hvert parti med NM600 stålplate gjennomgår streng kvalitetstesting i henhold til GB/T 24186-2009-standarder, noe som sikrer konsistent ytelse og pålitelighet. Testelementer inkluderer analyse av kjemisk sammensetning, verifisering av mekaniske egenskaper, kartlegging av hardhet og ultralydinspeksjon. Vi tilbyr komplette testsertifikater og tredjeparts inspeksjonstjenester for å garantere samsvar med internasjonale standarder.

 

 

Produksjonsprosessen av NM600 slitebestandig-stålplate inkluderer hovedsakelig smelting, kontinuerlig støping, valsing og varmebehandling. I smelteprosessen, bruk av vakuuminduksjonsovn for smelting, for å sikre renheten av stål. Kontinuerlig støpeprosess, bruk av kontinuerlig støpemaskin vil støpe stål til plater. I valseprosessen brukes valseverket til å valse platen til ønsket tykkelse og bredde. Til slutt, gjennom varmebehandlingsprosessen, justeres den interne organiseringen av stålplaten for å forbedre dens mekaniske egenskaper og slitestyrke.

 

 

NM600 slitasjebestandig sliteplate er mye brukt i bransjer der ekstrem slitasje og høy påvirkning er vanlig, inkludert:

• Gruveindustri: Knuserforinger, sjaktforinger, beholdere, transportbåndkomponenter, gravemaskinskuffer og gruvevognkropper – ideell for å motstå malm- og grusslitasje.
• Anleggsmaskiner: Bulldoserblader, skjærekanter på lastemaskinen, graveskuffer og slitedeler for tunge-utstyr – forbedrer holdbarheten i tøffe konstruksjonsmiljøer.
• Industriell prosessering: Sementanleggsutstyr, stålverkskomponenter, kuleblåsemaskiner og materialhåndteringssystemer (renner, trakter) – motstår slitende materialer og høye temperaturer.
• Andre felt: Slitasjedeler for havnemaskiner, jernbanehjulstrukturer og industrikomponenter med høy-slitasje – gir langvarig-ytelse under ekstreme forhold.

Klikk for å få en gratis prøve

 

Hvis du ser etter høyytelses NM600 slitebestandig sliteplate for industriprosjektet ditt, er vi her for å hjelpe.Kontakt oss i dag for å få et tilpasset tilbud, teknisk konsultasjon og prøveservice.

 

Hvordan produseres NM600D slitesterk stålplate?

NM600D er produsert ved hjelp av avanserte bråkjølings- og tempereringsprosesser, som sikrer ultra-høy ​​hardhet og en jevn indre struktur for jevn sliteytelse.

---

Hvorfor varierer NM600D-hardheten mellom leverandørene?

Hardhetsforskjeller er hovedsakelig forårsaket av variasjoner i varmebehandlingsteknologi, kjølekontroll og råmaterialekvalitet, som direkte påvirker slitestyrken.

---

Hva sikrer stabil kvalitet i NM600D stålplate?

Stabil kvalitet avhenger av kontrollert legeringssammensetning, presis varmebehandling og strenge inspeksjonsprosesser som hardhetstesting og ultralydtesting.

---

Har NM600D stålplate innvendige defekter?

NM600D av høy-kvalitet skal være fri for sprekker, inneslutninger og delaminering, som vanligvis kontrolleres gjennom ikke-destruktive testmetoder.

---

Hva er rollen til varmebehandling i NM600D-produksjon?

Varmebehandling er kritisk ettersom den bestemmer hardheten, seigheten og den generelle ytelsen til stålplaten, spesielt for ultra-høy ​​hardhetsgrader som NM600D.

---

Hvorfor er NM600D vanskeligere å produsere enn NM500?

NM600D krever tettere kontroll av temperatur, kjølehastighet og legeringssammensetning, noe som gjør produksjonsprosessen mer kompleks og krevende.

---

Hvordan verifisere ekte NM600D stålplatekvalitet?

Kjøpere bør sjekke fabrikktestsertifikater, hardhetsrapporter og be om inspeksjoner fra tredjeparter- for å sikre at platen oppfyller NM600D-standardene.

---

Kan NM600D-stål tilpasses i størrelse?

Ja, de fleste produsenter tilbyr tilpasset tykkelse, bredde og lengde, sammen med skjære- og maskineringstjenester basert på prosjektkrav.

---

Hvorfor har noen NM600D-plater inkonsekvent ytelse?

Inkonsekvent ytelse skyldes vanligvis ustabile produksjonsprosesser eller utilstrekkelig kvalitetskontroll under produksjon.

---

Hva er en pålitelig NM600D-leverandør?

En pålitelig leverandør bør ha avanserte produksjonsanlegg, stabile kvalitetskontrollsystemer og evne til å gi teknisk støtte og sertifisering.

 

 

 

 

 

Vi har profesjonelt personale til å gi detaljerte svar på bestillingene dine. Hvis du har spørsmål om NM600 Wear-Resistant Steel Plate Metal, vennligst kontakt meg.

 

GNEE STEEL stoler på mye-førsteklasses utstyr, for eksempel CNC-skjæremaskiner, kantpressemaskiner, rettemaskiner, rullebøyemaskiner, flatstangsmaskiner, avgradingsmaskiner osv., og GNEE STEEL kan tilby ulike halv-produkter og omfattende formingstjenester til kunder.

 

GNEE STÅLBEHANDLING

1.CTL & SL SERVICE (141 SETT)

For øyeblikket har GNEE STEEL importert mye avansert CTL/SL-utstyr fra Italia og Korea og kan tilby tilpassede CTL/SL-tjenester fra kaldvalset rustfritt stål og karbonstål til varmvalset rustfritt stål og karbonstål samt bånd og ultra-brede plater.

CTL FASILITETER
Maks lengde: 16500mm

Maks bredde: 2200 mm

Maks tykkelse: 25,4 mm

Maks flytestyrke: 1500Mpa
SL FASILITETER

Maks bredde: 2200 mm

Maks tykkelse: 18mm

Maks spalteantall:31

Maks ytelsesstyrke: 1200Mpa

 

2.KJÆRETJENESTE

GNEE STEEL importerte mange avanserte skjæremaskiner fra Tyskland, Sverige, Amerika og Japan, inkludert plasmaskjæremaskin, vannstråleskjæremaskin, laserskjæremaskin, flammeskjæremaskin og sagmaskin. For å møte kundenes varierte behov, tar GNEE STEEL også i bruk nestarbeidende multi-skjæringsmetoder og intensiv produksjon for å forbedre produksjonskapasiteten og spare kostnader for kundene.

Laserskjæremaskin

Maks skjærelengde: 40 000 mm

Maks bredde: 4600 mm
Maks tykkelse: 100 mm

 

Flammeskjæremaskin

Maks skjærelengde: 40 000 mm

Maks bredde: 8000 mm
Maks tykkelse: 500 mm

Plasmaskjæremaskin

Maks skjærelengde: 30 000 mm

Maks bredde: 5000 mm
Maks tykkelse: 100 mm

 

Vann-stråleskjæring

Maks skjærelengde: 12 000 mm

Maks bredde: 4010 mm
Maks tykkelse: 250 mm

3.FORMINGSTJENESTE

Stålplaterullbøying
Maksimal rulletykkelse: opptil 200 mm
Maksimal bredde: 4200mm

   

Automatisk bøyemaskin-kantpress
Maksimal bøyeevne:3000 tonn
Maks bøyelengde:15 000 mm

Ekspert på bøying av høy-styrke og slitasje-stål

  

  

Stansemaskin

Maks bredde: 3070 mm
Maks tykkelse: 8mm

Maks trykk: 250t

BEVELING SERVICE

GNEE STEEL avfasningsplattform har kantfresemaskin, kanthøvel, flamme-/plasmasporskjæremaskin, flammesporskjærerobot, skrivebordsavfasingsmaskin, portalhøvel og annet avansert utstyr for å gi kundene prefabrikasjonstjenester for deler, daglig behandling av V-type, Y-type, X{{3}-garanti og etterfølgende prosesser, X{{2} som sveising og montering av produkter.

 

Fresing:
Maks skjærelengde: 18 000 mm

Maks bredde: 4500 mm
Maks tykkelse: 120 mm

 

  

Fasing:
Maks lengde: 16 000 mm

Maks tykkelse: 80 mm

MASKINERINGSTJENESTE

GNEE STEEL eier CNC Portal-bore- og fresemaskin, CNC-gulv-bore- og fresemaskin, Vertical Precision 5--akse fresemaskin, portal-type høvler, vertikal dreiebenk, sylindisk slipemaskin, hydraulisk høvler og CNC dreiebenk og kan tilby store reservedeler til kunder og konstruksjonsdeler.

Gantry Type Boring & Milling Maching Center

Maks lengde: 48000mm

Maks bredde: 12500mm
Maks høyde: 8000 mm

Maks diameter: 10500 mm

Utstyr for dyp-hullsboring
Maks boredybde: 1100 mm
Maks borediameter:φ80mm
Maks diameter:φ4500 mm

MMulti-hullsboreutstyr

Maks lengde: 13 000 mm
Maks bredde: 10 000 mm
Maks borediameter:φ105mm
Maks boredybde: 250 mm

Gulvbore- og fresemaskin
Maks lengde: 24 000 mm
Maks høyde: 8000 mm
Dreieskive Dimensjoner: 9x5m

Vertikal dreiebenk

Maks høyde: 6000 mm

Maks diameter:φ22,00mm

Automatisert kantfresemaskin

Automated Edge Milling Machine er et ledende produkt innen tungt-freseutstyr. Den brukes primært til forberedelse av sveisespor (avfasing) på plater i stort-format laget av rustfritt stål, karbonstål og spesielle stålkvaliteter. Den kan behandle plater med en maksimal tykkelse på opptil 90 mm, en lengde på 16 meter og en bredde på 4 meter.

 

Den er utstyrt med doble freseenheter og et helautomatisk skiftesystem for fresehodet, som muliggjør automatisk 4-kants fasing. Dens fremtredende funksjon er profileringsteknologien som brukes ved fresing av bølgete plater og uregelmessig formede produkter, som sikrer absolutt konsistens i sporet etter fresing.

 

Ved å bruke spesialdesignede fresehoder kan den utføre svært vanskelige og komplekse sporprofiler i en enkelt omgang.

 

Materialer:Vanlig karbonstål, trykkbeholderstål,-slitasjebestandig stål, høy-fast stål, rustfritt stål, nikkel-baserte legeringer osv.
Bredde:1200 - 4200 mm
Lengde:5800 - 16000 mm
Tykkelse:5 - 90 mm
Vekt:Opp til 35 tonn

 

Denne kantfresemaskinen er verdens fremste automatiserte skråfreseutstyr. Med sin utmerkede strukturelle design og avanserte dataalgoritmer oppnår den full automatisering fra platedeteksjon til selve freseprosessen, noe som forbedrer prosesseringseffektiviteten betydelig samtidig som den garanterer høy presisjon.

 

• Behandlingsnøyaktighet

Lengde nøyaktighet:±1mm når L < 10m; ±2mm når L > 10m;

Bredde nøyaktighet:±1 mm;

Diagonal nøyaktighet:±2 mm;

Rotflatens nøyaktighet (stump kant):±1 mm for Y-spor; +0.5mm for X-spor.

• Behandlingseffektivitet

Bearbeidingseffektiviteten er mer enn 10 ganger høyere enn for konvensjonell kantfresing eller kanthøvling.

VARMEBEHANDLING

Varmebehandlingsovn
Maks ovnsstørrelse:36x12x13,5m
Maks nominell temperatur: 1100 grader
Maks lastekapasitet: 800t

Varmebehandling av trykkbeholdere
Varmebehandling av gruveutstyr
Varmebehandling av rørplate
Varmebehandling av trykkbeholderhode

 

 

GNEE STEEL deltar for tiden ianskaffelsesfasen av et 100 000 m³ full ammoniakklagringstankprosjekt, som leverer-stålplater av høy kvalitet for kritiske tankkomponenter. På grunn av ammoniakks etsende karakter og risikoen forAmmoniakkspenningskorrosjonssprekker (SCC), krever prosjektet streng metallurgisk kontroll av materialer ihtEN 10028-3 standarder.

 

Et av de viktigste tekniske kravene til dette prosjektet erstreng begrensning av den faktiske avkastningsstyrken (Re)for alle materialer i NL2-kvalitet. For å forhindre SCC-risiko i ammoniakklagringsmiljøerfaktisk flytegrense må ikke overstige 390 MPa, uavhengig av de nominelle verdiene spesifisert i standard- eller platetykkelsesområdene. Dette kravet stiller høyere krav til stålproduksjonsprosesskontroll, varmebehandlingsstabilitet og materialtesting.

 

Rå høy-stålplater klare for produksjon av 100 000 m³ full ammoniakklagringstanker

 

Prosjektmaterialer og tekniske krav

 

Prosjektet bruker hovedsakeligP355NL2 og P275NL2 normaliserte stålplater for trykkbeholdere, som brukes mye i lav-temperaturlagringstanker på grunn av deres utmerkede seighet og sveisbarhet.

 

Viktige tekniske spesifikasjoner inkluderer:

• Materialkarakterer:P355NL2 og P275NL2 (normalisert)
• Flytestyrke:Standard minimum / maksimum begrenset til390 MPa
• Hardhet:Mindre enn eller lik 225 HBW i grunnmateriale
• Effekttesting:Charpy-V-hakktest kl-50 grader, minimum 27J
• Sertifisering:EN 102043.1 sertifikat, med valgfritt3.2 sertifisering

 

Disse strenge kravene sikrer at stålplatene opprettholder stabile mekaniske egenskaper og høy motstand mot ammoniakk-indusert spenningskorrosjon under lang-drift.

 

Presisjonsvalsing og forming av stålplater til buede seksjoner for 100 000 m³ ammoniakklagringstanken.

 

Prosjektplatemengder og tykkelsesfordeling

 

Den totale etterspørselen etter stål for dette ammoniakklagringstankprosjektet er flere tusen tonn, hovedsakelig fordelt på forskjellige tankseksjoner:

 

P355NL2 – Inner- og ytre tankskallplater

• Kurser med lavere skall:50 mm tykkelse – ca. 2000 tonn
• Midtskallkurs:25 mm tykkelse – ca. 1400 tonn
• Øvre skallkurs:10 mm tykkelse – ca. 500 tonn

 

P275NL2 – Tankbunnplater

• Tykkelse:10–15 mm – ca. 750 tonn

 

P275NL2 – Hengende takkonstruksjon

• Tykkelse:5–8 mm – ca. 180 tonn

 

S275JR – Ytre tak (omgivelsesstruktur)

• Tykkelse:10 mm – ca. 450 tonn

 

For å forbedre tankfabrikasjonseffektiviteten og redusere omkretssveiser, krever prosjektet ogsåbrede stålplaterfor å minimere sveiseskjøter, noe som bidrar til å redusere den potensielle risikoen for SCC under ammoniakkbruksforhold.

 

Formede stålsegmenter pakket inn og hyllet for beskyttelse, klar for montering av 100 000 m³ ammoniakktank.

 

GNEE STEEL leverer høy-presisjonsløsninger for valsing av stålplater og sylinderfabrikasjon for tankprodusenter over hele verden.Send oss ​​dine platespesifikasjoner eller fabrikasjonstegninger for et raskt tilbud.

Be om et tilbud

 

TYPE	KARAKTER	SPESIFIKASJONER
Karbonstål / lavlegert spole	Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283 Grade C	0,7~2,0*1250/1500 mm*C 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000 mm*C
Middels tung plate	Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E	6,0-200x150mm-4000mmxL
Fartøysplate	Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Klasse 1/Klasse 2	2,5-120x1500mm-3000mmxL
Høyfast stål	510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Mønstret stål	HQ235A|B	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Slitasjebestandig-stål	NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ HADOX450/500	3,0-50x1250mm-3300mmxL
Kaldvalset coil	DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12	0,5-3,0x1250mm-1500mmxC
Galvanisert plate	DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275	0,45-3,0x1250mm-1500mmxC
Syltet coil	DD11/SPHC	2,0-6,0x1500xC

Materiale og overflatespesifikasjoner for rustfritt stål

TYPE	KARAKTER	TYKKELSE	FLATE
Austenittisk	304/304H/304L/304J1	0,25-150 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Austenittisk	321	0,4-80 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Austenittisk	316/316L/317L/316Ti	0,3-80 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Austenittisk	201(J1/J2/J5)	0,35-12 mm	2B/NO.1/1D
Ferritt	430	0,4-3,0 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL
Ultra ren ferritt	443	0,4-2,0 mm	2B
Ultra ren ferritt	436L/439/444/441	0,5-3,0 mm	2B/2D

Spesialstål / nikkelbasert legering

TYPE	KARAKTER	KARAKTER (ASTM)	KARAKTER (NO)	TYKKELSE
Varmebestandig-stål	309S	S30908	1.4833	0,5-40 mm
Varmebestandig-stål	310S	S31008	1.4845	0,5-40 mm
Dupleks rustfritt stål	2101	S32101	1.4162	1,5-50 mm
Dupleks rustfritt stål	2304	S32304	1.4362	3,0-50 mm
Dupleks rustfritt stål	2205	S32205/S31803	1.4462	0,5-60 mm
Dupleks rustfritt stål	2507	S32750	1.4410	1,0-60 mm
Super austenittisk-stål	904L	N08904	1.4539	0,6-50 mm
Super austenittisk-stål	254SMO	S31254	1.4547	0,5-50 mm
Super austenittisk-stål	1.4529	N08926	1.4529	0,5-50 mm
Super austenittisk-stål	AL-6XN	N08367	1.4478	0,5-50 mm
Nikkelbasert legering	Legering 31	N08031	1.4562	1,0-50 mm
Nikkelbasert legering	800	N08800	1.4876	0,8-50 mm
Nikkelbasert legering	800H	N08810	1.4958	0,8-50 mm
Nikkelbasert legering	800HT	N08811	1.4959	0,8-50 mm
Nikkelbasert legering	Legering 28	N08028	1.4563	1,0-20 mm
Nikkelbasert legering	Legering 20	N08020	2.4660	1,0-20 mm
Nikkelbasert legering	825	N08825	2.4858	0,8-40 mm
Nikkelbasert legering	C276	N10276	2.4819	0,5-50 mm
Nikkelbasert legering	C22	N06022	2.4602	1,0-50 mm
Nikkelbasert legering	625	N06625	2.4856	0,8-20 mm
Nikkelbasert legering	400	N04400	2.4360	1,0-20 mm
Nikkelbasert legering	600	N06600	2.4816	1,0-50 mm
Nikkelbasert legering	Ren Ni 201	N02201	2.4061	0,5-20 mm
Titanium	TA1	Gr.1	Klasse 1	0,5-50 mm
Titanium	TA2	Gr.2	Klasse 2	0,5-50 mm

Populære tags: nm600 slitebestandig-stålplatemetall, Kina nm600slite-slitasjebestandig stålplatemetallprodusenter, leverandører, fabrikk